塑料成型工艺与模具结构-全套PPT课件.pptx

教育部职业教育与成人教育司推荐教材中等职业学校模具设计与制造专业教学用书《塑料成型工艺与模具结构》电子教案目录第一章%20塑料概述.ppt第一章塑料概述第二章%20塑料的模塑工艺.ppt第二章塑料的模塑工艺第三章%20塑料制品的工艺.ppt第三章塑料制品的工艺第四章%20塑料模的分类和注射模的结构.ppt第四章塑料模的分类和注射模的结构第五章%20其他塑料模具结构.ppt第五章其他塑料模具结构第一章塑料概述2006.6.1内容提要：1.1塑料的组成及分类1.1.1塑料的主要成分1.1.2塑料的几种物料形式1.1.3塑料的分类1.2塑料的性能1.2.1塑料的使用性能1.2.2塑料的工艺性能1.1塑料的组成与分类2006.6.1塑料一般由树脂和添加剂组成，树脂在塑料中起决定性作用。添加剂对塑料也有非常重要的影响。有些塑料（如聚四氟乙烯）在树脂中不加任何添加剂，树脂就是塑料。但大多数塑料若不加添加剂，就没有实用价值。我们可以根据塑料的不同用途和不同的性能要求，适当地在树脂中加入一定量的添加剂，来获取某种性能的塑料。1.1.1塑料的主要成分2006.6.11.树脂树脂属于高分子化合物，称为高聚物，是塑料中主要的、必不可少的成分。它决定塑料的类型，影响塑料的基本性能。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。天然树脂有的是从树木和昆虫中分泌出来的。合成树脂是用人工合成的方法按天然树脂的分子结构制成的树脂，在生产中，一般采用合成树脂。1.1.1塑料的主要成分2006.6.12.添加剂常见的添加剂主要有：填充剂，增塑剂，着色剂，润滑剂，稳定剂等。此外还有阻燃剂，抗静电剂等。填充剂又称填料，可分为有机填充剂和无机填充剂。填充剂在塑料中的作用有：（1）减少树脂的含量，降低塑料成本，起增量的作用；（2）改善塑料性能，扩大塑料的应用范围。填充剂的形状有粉状、纤维状和层（片）状。1.1.1塑料的主要成分2006.6.1增塑剂：对于一些可塑性小、柔软性差的树脂，加入增塑剂可以使塑料的塑性、流动性和柔韧性得到改善，并可降低刚性和脆性。增塑剂一般为高沸点液态和低溶点固态的有机化合物，要求与树脂相溶性好、不易挥发、化学稳定性好、耐热、无色、无臭、无毒、价廉。常用的增塑剂有樟脑、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、癸二酸二丁酯等。1.1.1塑料的主要成分2006.6.1着色剂：主要是使塑料具有不同的颜色，起装饰美观作用，有的着色剂还能提高塑料的光稳定性、热稳定性和耐候性。着色剂包括颜料和染料。颜料又分为无机颜料和有机颜料。无机颜料是不溶性的固态有色物质，它在塑料中分散成微粒而着色，其着色彩能力、透明性和鲜艳性较差，但耐光性、耐热性和化学稳定性较好。染料可溶于树脂中，有强烈的着色能力，且色泽鲜艳，但耐光性、耐热性和化学稳定性较差。有机颜料的特性介于染料与无机颜料之间。1.1.1塑料的主要成分2006.6.1润滑剂：润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中发生粘模，同时还能改善塑料的流动性并提高塑件表面光泽度。常用的热塑性塑料中一般都要加入润滑剂。常用润滑剂有硬脂酸、石腊和金属皂类（硬脂酸钙、硬脂酸锌）等。1.1.1塑料的主要成分2006.6.1稳定剂：高分子化合物在热、力、氧、水、光、射线等作用下，大分子链或化学结构发生分解变化的反应，称为降解。为了防止或抑制降解，需在树脂中加入稳定剂。稳定剂可分为热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂。热稳定剂：抑制和防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。光稳定剂：阻止树脂因受到光的作用而引起的降解。抗氧化剂：防止树脂在加工、贮存和使用过程中发生氧化，导致树脂降解而失去使用价值。1.1.2塑料的几种物料形式2006.6.1根据塑料成型需要，工业上常用于成型的塑料有粉料、粒料、溶液和分散体四种。粉料的配制是将一定配比的树脂和添加剂粉碎，并在混合设备中按一定的工艺混合即可。粒料是将已混合好的粉料置于塑炼设备中，借助于加热和剪切应力作用使之熔融，驱出挥发物与杂质，进一步分散粉料中的不均匀成分，再通过粒化设备使之成为粒料。在成型工艺一般采用粒料。溶液是将树脂溶于脂类、醚类和醇类溶剂中，再加入一些增塑剂、稳定型、色料和稀释剂等。分散体是树脂与非水液体形成的悬浮体，通称为溶胶塑料或“糊”塑料。1.1.3塑料的分类2006.6.11.按树脂的分子结构及热性能分类：热塑性塑料：此类塑料的分子呈线型或支链型结构。加热时软化并熔融，成为可流动的黏稠液体（熔体），成型为一定形状冷却后成为固体，并保持已成型的形状。如果再次加热，又可以软化并熔融，可再次成型，并可反复多次使用。在熔化、成型过程中只有物理变化而无化学变化。所以热塑性塑