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第二节针对本工程的特点和难点分析及解决措

2.1针对工程重点项目的施工技术措施

2.1.1水泥稳定层

粉煤灰应控制细度、质量密度最大干密度和最佳含水量,生石灰应控制有效

氧化镁含量和未消化残渣含量,级配卵石使用连续级配,控制粒径在3-5cm之间,

并现场检查含泥量不大于1%。施工中严格按设计配合比施工,计量准确。基层

质量控制程序如下:(基层按设计要求养护二周)。

2.1.2沥青砼工程质量控制

(1)加强对原材料的控制。试验室确保试验的频率,以防止不合格和不符合

要求的材料混入现场,从而影响施工的质量和进度。

(2)确保设备的使用完好率,平时注意在生产间歇进行设备的检查、维修和

调试,避免生产过程中产生设备故障。

(3)加强对施工过程的控制,根据历年来的经验,特别注意对以下几点的控

制:

A、沥青混合料从拌和到出厂、各工序的温度控制。

B、根据试验的摊铺松铺系数,要求摊铺作业前,仔细校正、核实,避免出

现厚度偏差。

C、合理调配好运输车辆,在拌和楼正常施工的情况下,尽量避免摊铺时中

途停顿待料。

D、机械摊铺作业时,除在构造物处、局部无法作业段外,避免人工反复修

整。

E、压路机碾压时,从外侧向中心碾压,相邻碾压带保证重叠在1/3轮宽。

F、初压后即检查平整度、路拱、必要时予以修整。

G、终压紧接在复压后进行,不少于两遍,且须消除轮迹,并保持温度在70℃

以上。

2.1.3管道工程

(1)管沟土方开挖均采用机械挖槽,控制好开挖深度,开挖前做好技术交底,

不准超挖,预留20cm人工清槽,边挖边清底,如果出现超挖应停止施工,由项

目工程师(技术负责人)召集有关人员进行研究处理后,方可继续施工,严禁原

土用松土回填。

(2)各种管道的测量中心线位置和主要控制点位置的桩位应保护好,并做好

认真复核工作,施工前须经过公司质监科复核,复测无问题后才准施工。

(3)排管敷设应顺直,管道必须垫稳,管底坡度不得有倒落水,要严格控制

管底标高。

(4)沟管接缝宽度应保持均匀,砼应捣实,与管壁紧密结合。

(5)回填土时沟槽内无积水,严禁回填淤泥及腐殖土,复土应分层夯实,两

侧同时进行,回填后无弹簧现象,回填土质量应符合规范要求。

2.2针对特殊季节的施工措施

2.2.1雨季施工保证措施

1、在排水管道施工中,应及时组织力量进行基坑明水的抽排工作,确保基

坑安全。

2、雨季浇捣砼应及时和气象站联系,有大雨时不准浇捣砼,并需同商品砼

供应商联系,抢晴天突击供给砼进行较大方量的砼浇捣。由于场地可以全面铺开,

因此必须准备较多的模板、钢管脚手架等,待无雨时集中浇捣砼,并需准备大量

覆盖物以备不时之需。

3、台风季节成立抗台抗灾领导小组,由项目经理担任组长,在台风过程中,

全部相关人员必须保证通讯24小时畅通,同时派设专人进行24小时值班巡查,

一旦有异常情况立即处理上报有关部门。

4、加强与水文、气象部门的联系,在收到台风警报后,安全应急小组成员

应紧急启动预案,在台风来临前12小时将全体施工人员撤离至安全地带,施工

现场临时用电除照明、排水和抢修用电外,全部切断。

5、施工中注意保护好防汛设施,不损坏沿线排水系统,不因施工引起雨水

冲刷道路或引起既有排水设施的淤塞,并注意疏通渠道沟渠,确保排水畅通。

2.2.2冬季施工保证措施

1、冬季施工的混凝土,在保证混凝土混合料必要和易性的同时,应尽量采

用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。

2、为达到要求的混凝土的搅拌温度,原材料可分别加热,加热时主要考虑

加热拌合用水,仍不能满足要求时再考虑加热粗细集料。水泥一般只保温不加热。

1.3.3高温施工技术措施

1、夏季施工的特点是气温高,水份蒸发快,砼表面容易产生收缩裂缝。为

此,应设法防止阳光暴晒,减少水份的蒸发,在运输时需覆盖,整个工艺过程要

短,及时浇筑,并应及时覆盖和润湿养护。

2、积极做好防暑降温工作,供应充足的洁净茶水、绿豆汤等防暑饮品。

对本工程的重点难点分析及措施

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