数控说课课件2-1C-《数控车床加工工艺与编程》.pptxVIP

数控说课课件2-1C-《数控车床加工工艺与编程》REPORTING

目录课程介绍数控车床基础知识数控车床加工工艺数控编程基础数控车床操作实践课程总结与展望

PART01课程介绍REPORTING

随着制造业向智能化、高精度方向发展，数控技术成为关键技能。制造业转型升级市场需求驱动技能人才培养市场对具备数控技术的人才需求量大，掌握数控技术有助于提升就业竞争力。本课程旨在培养具备数控车床加工工艺与编程技能的专业人才，满足行业对高素质技能人才的需求。030201课程背景与意义

掌握数控车床的基本结构、工作原理、加工工艺及编程方法。知识目标能够独立完成数控车床的编程、操作及日常维护，具备解决实际问题的能力。能力目标培养学生的职业素养、安全意识、团队协作精神及创新能力。素质目标教学目标与要求

包括数控车床基础知识、加工工艺、编程方法、操作实践及案例分析等。教学内容采用理论讲授、实践操作、案例分析等多种教学方法相结合，注重学生的实践能力和创新思维培养。教学方法利用多媒体课件、仿真软件、数控机床等现代化教学手段，提高教学效果和学生的学习兴趣。教学手段教学内容与方法

PART02数控车床基础知识REPORTING

数控车床概述数控车床定义采用数字控制技术进行加工的车床，具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。数控车床分类按加工方式可分为立式数控车床和卧式数控车床；按控制轴数可分为两轴、三轴、四轴等。数控车床应用领域广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域，适合加工复杂形状和高精度要求的零件。

数控车床组成01主要由床身、主轴箱、进给系统、刀架、控制系统等组成。工作原理02通过控制系统对机床各运动部件进行精确控制，实现工件的自动加工。控制系统接收来自编程器的加工程序，经过处理后输出控制信号，驱动伺服电机等执行元件完成加工动作。关键部件功能03床身用于支撑和固定各部件；主轴箱提供主运动；进给系统实现工件的进给运动；刀架用于安装和更换刀具；控制系统负责整个机床的控制和协调。数控车床组成及工作原理

编程原点选择编程原点应尽量选在工件的设计基准或工艺基准上，以方便编程和计算。对于轴对称零件，编程原点可选在工件的对称中心上。坐标系定义数控车床采用右手直角坐标系，X轴为横向坐标，Z轴为纵向坐标。工件坐标系原点一般选在工件右端面或左端面中心。坐标系设置方法在数控系统中设置工件坐标系原点，一般通过试切对刀或测量对刀等方式确定工件原点在机床坐标系中的位置。数控车床坐标系及编程原点

PART03数控车床加工工艺REPORTING

03加工工艺的组成包括加工方法、刀具选择、切削参数、装夹方式等多个方面。01数控车床加工工艺定义利用数控车床进行金属切削加工的方法、步骤与技巧的总称。02加工工艺的重要性直接影响产品质量、生产效率和成本。加工工艺概述

保证加工精度和表面质量，提高生产效率和降低成本。制定原则分析零件图纸，确定加工内容和要求；选择合适的刀具和切削参数；确定装夹方式和加工顺序；编制加工程序并进行仿真验证。制定方法考虑机床性能、刀具磨损、切削力等因素对加工的影响；合理安排粗、精加工工序；优化切削参数以提高加工效率。注意事项加工工艺制定原则与方法

轴类零件加工盘套类零件加工螺纹类零件加工复杂曲面类零件加工典型零件加工工艺分析采用两顶尖定位装夹方式，合理安排车削顺序和切削参数，保证同轴度和圆度误差要求。选择合适的螺纹车刀和切削参数，控制螺距误差和牙型精度，保证螺纹的互换性和连接强度。采用内孔定位装夹方式，注意控制内孔精度和端面跳动量，保证垂直度和平行度误差要求。采用宏程序编程或自动编程技术，选择合适的刀具和切削参数，控制加工精度和表面质量。

PART04数控编程基础REPORTING

通过特定的编程语言和方法，将零件的加工信息转换为数控系统能识别的代码，从而控制数控机床进行加工的过程。数控编程定义是实现数控加工自动化的关键，直接影响加工精度、生产效率和经济效益。数控编程的重要性随着计算机技术和数控技术的不断发展，数控编程经历了手工编程、计算机辅助编程和自动编程等阶段。数控编程的发展数控编程概述

包括ISO标准G代码、M代码以及各厂商自定义的代码。数控编程语言遵循严格的格式规范，包括程序结构、语句格式、数据格式等，以确保程序的正确性和可读性。格式规范在程序中添加必要的注释和说明，有助于理解程序功能和加工过程。注释与说明数控编程语言及格式规范

0102快速定位指令G00使刀具快速移动到指定位置，不进行切削。直线插补指令G01控制刀具以设定的进给速度沿直线路径移动到指定位置。圆弧插补指令G02/G…控制刀具以设定的进给速度沿圆弧路径移动到指定位置，G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。暂停指令G04使程序暂停执行一段时间，等待操作或机床完成某些动作。主轴控