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铸造铝液含渣量定量快速检测技术浅谈

重庆长安汽车股份XXX江北发动机工厂技术处

张名涛尹明洪祁向东

择要：本文从K模检测技术、K模模具结构、试样制取、K值计算及

铝合金含渣量判定标准等方面详细地对铝液含渣量定量快速检测技术

进行了阐述。

关键字：铸造铝液、含渣量、K模、检测方法

1、前言

铝液中夹杂物对铸件质量的影响已经被人们所充分认识，随着铝

液净化技术的发展,铝液中夹杂物的含量已经降低到了相当低的水平。

但是由于没有理想的夹杂物检测手段,无法对铝液中夹杂物的含量提出

明确的限量要求,也难以全面评估各种净化工艺的优劣。所以,在浇注前

如何能简单、直接、快速、定量地测定铝液中夹杂物的含量,一直是国

内外学者研究的热点之一,铝液中含渣量多少能显著影响到铝铸件的

机械性能和铸造工艺性能，目前有多种铝液精炼除渣方法，但缺少定

量检测铝液中含渣量的手段。针对此情况，本文就对某一铸造车间的

铝液含渣量定量检测技术（K模检测）应用情况作一浅谈。

2、定义

K模检测技术是对原料金属制造及铸造的铝液中的溶剂及异物量

进行评价的一种检测方法，该方法通过向K模模具（如图一）中注入

铝液，铸造出铸块（铸块也成试样块，如图二），再由铸块（试样）断

面的异物量判断出铝液的纯度及铝液是否合格

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注铝液口

图一：K模模具

图二：铸块

3、K模模具结构

K模模具是有上模和下模组成的，K模上模如图三所示,

图三：K模上模

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K模下模如图四所示

图四：K模下模

K模模具所采用的材料为4Cr5MoSiV1。

4、试样制取

（1）将模具浇口一端垫高2-3cm，将模具上模和下模盖严放好。

（2）用火将模具预热至200-300℃，预热15-20分钟。

（3）用小勺从铝液100-200mm深处取样，将小勺一端与模具浇口

接触，迅速浇铸。

（4）打开模具，检查试样是否完整，如不完整要重新制取，每炉次

制取待检试样4块，用钳子取出试样，如不好取出，用锤适度敲打。

（5）敲掉浇冒口，待试样冷却后，将其夹在台钳上，用铁锤断成小

块，每个试样断开数量为5块。

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（6）仔细清点各断面上的夹渣数量，使用20X放大镜进行观察。

5、K值计算与结果判定

（1）K值计算:

夹渣数量用M表示,小块数量用N表示,则K值计算法为:K值

=M/N

（1）结果判定:

K值=0时,为非常纯净的铝液,结果判定为AA级;

K值0.1时,为纯净的铝液,结果判定为A级;

K值0.1-0.5时,为比铰纯净的铝液,结果判定为B级,

K值0.5-1.0时,为较为纯净的铝液,结果判定为C级,属合格但是需要

进行进一步精炼处理。

K值1.0时,为受污染的铝液,结果判定为D级,属不合格,铝液不能使

用。

6、结束语

从我们的应用实践情况来看，K模检测技术能够有效的定量的检

测铝液的含渣量，在浇注前能简单、直接、快速地判定精炼后的铝液

是否合格，为