水泥行业复工安全指南.pptx

水泥行业复工安全指南汇报人：XX2024-01-21

目录contents复工前准备生产设备安全检查员工安全防护措施生产过程中的安全注意事项应急预案与处置能力提升总结与展望

01复工前准备

03评估资源需求根据工作计划，评估所需的原材料、设备、人力等资源，提前做好准备。01明确复工时间根据疫情形势和政府要求，合理安排复工时间，确保员工安全。02制定工作计划针对复工后的生产、销售、物流等工作，制定详细的工作计划，确保各项工作有序进行。制定复工计划

健康状况调查在复工前，对所有员工进行健康状况调查，了解员工是否有发热、咳嗽等症状。核酸检测根据政府要求，对员工进行核酸检测，确保员工未感染新冠病毒。建立健康档案为每个员工建立健康档案，记录员工的健康状况和核酸检测结果，方便后续管理。评估员工健康状况

储备足够的口罩，确保员工在复工期间能够正确佩戴口罩，降低感染风险。口罩储备足够的消毒液和洗手液，方便员工随时进行手部消毒，保持个人卫生。消毒液储备足够的测温仪，方便对员工进行体温检测，及时发现异常情况。测温仪储备防疫物资

提前通知员工返岗时间和相关注意事项，确保员工能够按时返岗。通知员工返岗为员工提供安全的交通工具，避免员工在返岗途中感染病毒。安排交通工具对于需要住宿的员工，提前安排好住宿，确保员工在复工期间能够安全居住。安排住宿安排员工返岗

02生产设备安全检查

机械设备检查检查各传动部位是否紧固，轴承、齿轮等润滑情况良好，无异常磨损。安全防护设施检查确认安全防护装置完好，如安全罩、安全门、急停开关等。电气设备检查确保所有电气设备接地良好，电缆无破损，开关、按钮等操作灵活。设备启动前检查

润滑与冷却系统检查定期检查设备的润滑和冷却系统，确保油位、油温、水压等参数正常。异常情况处理发现设备异常时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。温度与振动监测实时监测设备运行过程中的温度和振动情况，确保在允许范围内。设备运行安全检查

设备操作人员应每日对设备进行清洁、紧固、调整等日常保养工作。日常保养按照设备保养周期，定期对设备进行全面的检查、清洗、更换易损件等保养工作。定期保养详细记录设备维修情况，包括维修时间、维修人员、维修内容等信息，以便后续跟踪和管理。维修记录设备维护保养制度

设备故障应急处理建立安全事故应急处理机制，确保在发生事故时能够迅速响应，降低事故损失。安全事故应急处理紧急停机操作在设备发生严重故障或危及人身安全的情况下，应立即执行紧急停机操作，确保人员和设备安全。制定设备故障应急处理预案，明确故障识别、报告、处置等流程。应急处理措施

03员工安全防护措施

123所有员工在进入工作场所前必须佩戴口罩，并确保口罩紧密贴合面部，避免污染。佩戴口罩根据工作性质，员工需穿戴适当的防护服，如防尘服、防化服等。穿戴防护服员工需勤洗手、勤洗澡，保持个人卫生，避免将病毒带入工作场所。保持个人卫生个人防护措施

工作场所应定期进行全面消毒，特别是人员密集区域和接触频繁的物品。定期消毒工作场所应保持良好通风，减少病毒在空气中的停留时间。保持通风加强垃圾分类管理，及时清理垃圾，减少污染源。垃圾分类处理工作场所卫生管理

健康状况登记员工需每日登记健康状况，包括体温、是否有咳嗽、乏力等症状。定期核酸检测根据疫情情况，定期对员工进行核酸检测，确保员工健康。异常情况报告员工发现自身或同事出现异常症状时，应立即向管理人员报告。员工健康监测机制

隔离观察01对于出现异常症状的员工，应立即进行隔离观察，并安排专业医生进行诊断。通知相关部门02确诊员工情况后，应立即通知相关部门，启动应急预案。配合调查03员工应积极配合相关部门进行调查和处置工作，提供必要的帮助和支持。异常情况处置流程

04生产过程中的安全注意事项

原料储存与运输安全储存场地应保持干燥、通风，防止原料受潮、结块。运输车辆应定期检查，确保车况良好，避免交通事故。原料应分类储存，避免不同性质的原料相互混合，防止发生化学反应。原料运输过程中应确保包装完好，防止泄漏、遗撒。

生产过程中的安全防护操作人员应穿戴好防护用品，如防尘口罩、耳塞、安全帽等。生产过程中应注意观察设备运行状况，发现异常及时停机检查。生产设备应定期检查、维护，确保设备处于良好状态。严格遵守操作规程，禁止违章操作。品储存与运输安全成品应分类储存，避免不同品种的水泥相互混淆。储存场地应保持干燥、通风，防止水泥受潮、结块。成品运输过程中应确保包装完好，防止破损、泄漏。运输车辆应定期检查，确保车况良好，避免交通事故。

ABCD危险源识别与风险控制定期对危险源进行检查、评估，及时发现并消除安全隐患。对生产过程中存在的危险源进行识别，制定相应的防范措施。建立应急预案和救援机制，确保在发生紧急情况时能够及时、有效地进行处置。加强员工的安全培训