陶瓷行业复工安全培训课件(2).pptx

陶瓷行业复工安全培训课件汇报人：XX2024-01-22

目录contents复工前安全准备生产过程中的安全防护危险源识别与风险控制安全事故案例分析安全法规与标准解读总结与展望

01复工前安全准备

明确复工时间、人员、物资等安排制定应急预案，确保在紧急情况下能够迅速响应对复工过程中的安全风险进行评估，制定相应的防范措施制定复工安全计划

排查安全隐患对生产场所进行全面检查，确保场地安全检查陶瓷生产设备的运行状况，确保设备完好对电气线路、消防设施等进行检查，确保其安全可靠

检查设备安全防护装置是否完好，如有损坏及时更换对设备进行试运行，确保其性能稳定可靠对陶瓷生产设备进行维护保养，确保其正常运转检修设备设施

加强员工安全意识教育，提高员工安全素质针对陶瓷生产过程中的安全风险，进行专项培训组织员工进行应急演练，提高员工应急处置能力培训员工安全知识

02生产过程中的安全防护

严格按照陶瓷生产设备的操作规程进行操作，避免因操作不当引发事故。熟悉生产流程，确保各工序之间的衔接顺畅，减少因流程混乱造成的安全隐患。定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态，降低故障率。遵守操作规程

根据工种和作业环境，选择合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞、安全帽、防护服等。确保个人防护用品完好无损，及时更换破损或老化的防护用品。提高员工的安全意识，使其充分认识到佩戴个人防护用品的重要性。佩戴个人防护用品

陶瓷生产过程中涉及高温、易燃易爆等危险因素，因此要特别注意消防安全。加强员工的消防培训，提高员工的火灾应对能力和自救能力。定期检查消防器材和设施的完好性，确保其处于可用状态。注意消防安全

010204防范机械伤害陶瓷生产设备多为大型机械设备，存在机械伤害的风险。操作人员应熟悉设备的性能和安全操作规程，避免因操作不当造成机械伤害。设备运行过程中，严禁用手触摸旋转部件或进行其他危险操作。定期对设备进行安全检查和维护保养，确保设备的安全防护装置完好有效。03

03危险源识别与风险控制

检查陶瓷生产设备、电气线路、安全阀等是否存在故障或老化。设备设施原材料作业环境识别易燃、易爆、有毒有害原材料，并了解其安全存储和使用要求。评估作业场所的通风、照明、温度等条件是否符合安全要求。030201识别危险源

0102评估风险等级制定风险矩阵，明确不同风险等级对应的管控措施和责任人。根据危险源的性质、可能导致的后果及发生的概率，对识别出的危险源进行风险等级评估。

采用自动化、机械化等手段减少人工操作，降低事故发生的可能性。工程技术措施配备安全防护装置、个人防护用品等，确保作业人员安全。安全防护措施建立健全安全管理制度和操作规程，加强安全培训和教育，提高员工安全意识。管理措施制定风险控制措施

演练结束后进行总结评估，不断完善应急预案和演练计划。针对可能发生的突发事件，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人。定期组织应急演练，提高员工应急处置能力和协同配合能力。应急预案与演练

04安全事故案例分析

某陶瓷厂煤气发生炉爆炸事故。该事故造成多人死伤，厂房严重损毁。案例一某陶瓷企业原料车间坍塌事故。该事故导致多名工人被埋，救援困难。案例二某陶瓷生产线火灾事故。火灾导致生产线停工，造成重大经济损失。案例三典型事故案例介绍

123设备老化、维护不当，导致煤气泄漏并遇明火引发爆炸。煤气发生炉爆炸事故原因建筑设计缺陷、施工质量问题，以及长期使用过程中的磨损和腐蚀。原料车间坍塌事故原因电气线路短路、设备过热或违规操作等引发火灾。陶瓷生产线火灾事故原因事故原因分析

加强设备维护和检修，确保设备处于良好状态，防止煤气泄漏等安全隐患。重视建筑设计、施工质量和长期使用过程中的维护保养，确保建筑物结构安全。严格遵守操作规程，加强员工培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。教训与启示

建立健全安全管理制度和操作规程，明确各级人员安全职责和操作要求。加强员工培训和教育，提高员工安全意识和操作技能水平，确保员工能够熟练掌握本岗位的安全操作规程和应急处置措施。加强设备维护和检修工作，定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备安全运行。定期开展安全隐患排查和治理工作，及时发现和消除安全隐患，确保生产安全顺利进行。预防措施建议

05安全法规与标准解读

03其他相关法律法规如《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国突发事件应对法》等，涉及陶瓷行业安全生产的各个方面。01《中华人民共和国安全生产法》明确安全生产的基本原则、监管体制、企业主体责任等内容。02《中华人民共和国职业病防治法》规定职业病防治工作的基本原则、用人单位的职业病防治责任、劳动者的职业健康权益保障等。国家安全法规概述

《陶瓷工业企业安全卫生设计规范》01规定了陶瓷工业企业安全卫生设计的基本原则、总体布局、生产工艺和设备、电气安全、消