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MBA运营管理4-库存管理汇报人:AA2024-01-21
CONTENTS库存管理概述库存控制方法库存优化策略库存成本控制与绩效评估现代信息技术在库存管理中应用总结与展望
库存管理概述01
库存是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物资,包括原材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品、协作件、商品等。库存定义根据不同的标准,库存可分为多种类型。例如,按经济用途可分为商品库存和制造业库存;按生产过程可分为原材料库存、在制品库存和成品库存;按库存物品的性质可分为独立需求库存和相关需求库存。库存分类库存定义与分类
库存管理能够确保企业在需要时及时获得所需物资,避免生产中断或延误。通过合理的库存管理,可以减少资金的占用和浪费,降低企业的运营成本。库存管理能够确保企业及时响应客户需求,提高客户满意度和忠诚度。保证生产顺利进行降低运营成本提高客户服务水平库存管理重要性
010405060302库存管理目标:在保证生产顺利进行的前提下,尽量降低库存水平,减少资金占用和浪费,提高客户服务水平。库存管理原则:包括以下几点合理性原则:库存量的设置应合理,既要避免过多积压资金,又要保证生产的需要。经济性原则:在保证合理性的基础上,尽量降低库存成本,提高经济效益。及时性原则:库存管理的目的是保证生产的顺利进行,因此应及时补充所需物资,避免生产中断。安全性原则:库存管理应确保物资的安全和完整,防止损坏、丢失和被盗等情况的发生。库存管理目标与原则
库存控制方法02
占库存总数10%左右,但占用资金却高达70%的物品,需要重点管理。占库存总数20%左右,占用资金约为20%的物品,需要适当管理。占库存总数70%左右,但占用资金仅为10%左右的物品,可以采用简单的管理方法。A类物品B类物品C类物品ABC分类法
0102定量订货法适用于需求稳定、缺货损失大、补充订货时间长的物品。预先设定订货点和订货量,当库存量下降到订货点时,立即发出订货请求。
定期订货法按预先确定的订货时间间隔进行订货补充,不考虑库存量的多少。适用于品种数量大、单价低、不便于少量订货的物品。
通过平衡采购进货成本和库存持有成本,确定一个最佳的订货数量。适用于需求稳定、连续补货且补货时间固定的物品。经济订货批量模型
库存优化策略03
通过高级数据分析工具对历史销售数据进行深入挖掘,精确预测未来需求,降低库存积压风险。精确需求预测实时供应链协同精益生产实践与供应商建立实时信息共享机制,实现供应链的快速响应,减少库存缓冲。通过精益生产方法,降低生产过程中的浪费,提高生产效率,实现按需生产。030201零库存策略
遵循“只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品”的原则,最大限度地减少库存。JIT生产理念通过看板管理工具,实现生产过程中的可视化管理和实时调度,确保生产与需求的高度匹配。看板管理系统与供应商建立紧密合作关系,实施共同补货计划,降低原材料和零部件的库存水平。供应商协同JIT生产方式与库存管理
建立供应链信息平台,实现各环节信息的实时共享,提高决策效率和准确性。通过供应链伙伴间的联合库存管理,共同应对市场波动,降低整体库存水平。在供应链层面实施协同计划和预测,提高整体供应链的响应速度和灵活性。供应链信息共享联合库存管理协同计划与预测供应链协同下的库存优化
库存周转率提升措施库存分类管理根据物品的重要性和销售速度对库存进行分类,针对不同类别制定相应的库存管理策略。定期评估与调整定期对库存状况进行评估,根据评估结果及时调整采购、生产和销售计划,保持库存周转率的持续优化。引入先进技术采用先进的物流管理技术和信息系统,提高库存管理的透明度和效率,促进库存周转率的提升。
库存成本控制与绩效评估04
包括采购订单处理、运输、检验等费用。订货成本包括仓库租金、设备折旧、保险、税收等费用。储存成本由于库存不足导致的生产中断、销售损失等费用。缺货成本库存成本构成分析
优化采购策略采用经济批量采购、供应商合作等方式,降低采购成本。精准需求预测通过历史数据和市场趋势分析,提高需求预测的准确性,减少安全库存和过剩库存。提高库存周转率通过合理的库存布局和调度,加快库存周转速度,降低储存成本。降低库存成本途径探讨
反映库存流转速度,衡量库存管理效率。反映缺货情况,衡量库存管理满足需求的能力。反映库存成本在总成本中的占比,衡量库存管理经济性。反映实际库存与系统库存的一致性,衡量库存管理准确性。库存周转率库存准确率缺货率库存成本占比库存绩效评估指标体系建立
加强与供应商的合作与协同,实现供应链整体优化。建立完善的库存管理制度和流程,提高库存管理的规范化和标准化水平。引入先进的库存管理技术和方法,如实时库存管理、智能补货系统等。加强库存管理人员的培训和能力提升,提高库存管理整体水平。持续改进方向及措施
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