MBR工艺技术介绍.pptxVIP

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汇报人:AA2024-01-24THEFIRSTLESSONOFTHESCHOOLYEARMBR工艺技术介绍

目CONTENTSMBR工艺概述MBR系统组成与结构MBR工艺运行参数优化MBR工艺性能评价指标MBR工艺在实际应用中的案例分析MBR工艺技术发展趋势与挑战录

01MBR工艺概述

MBR(MembraneBioreactor)工艺,即膜生物反应器工艺,是一种将膜分离技术与传统生物处理工艺相结合的新型污水处理技术。MBR工艺起源于20世纪60年代,随着膜分离技术的不断发展和完善,MBR工艺在90年代后得到广泛应用和推广。定义与发展历程发展历程定义

原理MBR工艺通过膜的高效分离作用,将生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留,同时实现固液分离和污泥回流,从而显著提高出水水质和生物处理效率。特点MBR工艺具有出水水质好、占地面积小、污泥产量少、运行管理方便等优点。同时,由于膜的使用,MBR工艺还具有耐冲击负荷强、硝化能力强等独特优势。原理及特点分析

VSMBR工艺广泛应用于城市污水处理、工业废水处理、垃圾渗滤液处理等领域。在城市污水处理中,MBR工艺可用于新建污水处理厂或现有污水处理厂的升级改造。在工业废水处理中,MBR工艺可针对不同行业废水特性进行定制化设计,实现废水的有效处理和回用。在垃圾渗滤液处理中,MBR工艺可去除高浓度的有机物和氨氮等污染物,达到排放标准。现状随着环保要求的不断提高和膜分离技术的不断发展,MBR工艺在国内外得到了广泛应用和推广。目前,MBR工艺已经成为污水处理领域的研究热点之一,未来将在更多领域发挥重要作用。应用领域应用领域及现状

01MBR系统组成与结构

去除污水中的大颗粒固体和纤维状物质,保护后续处理单元。格栅调节池沉砂池调节水质和水量,保证后续处理单元的稳定运行。去除污水中的砂粒,减轻对膜组件的磨损。030201预处理单元

根据处理水量和停留时间确定池体大小和形状。池体设计提供充足的氧气,保证微生物的正常生长和代谢。曝气系统设计将部分污泥回流至生物反应池,维持池中污泥浓度。污泥回流系统设计生物反应池设计

膜组件选择与配置膜材料选择根据污水特性和处理要求选择合适的膜材料,如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)等。膜组件类型根据处理规模和场地条件选择合适的膜组件类型,如中空纤维膜、平板膜等。膜组件配置根据处理水量和膜通量确定膜组件的数量和排列方式。

实现MBR系统的自动化运行,包括进水、曝气、污泥回流、膜清洗等控制。控制系统设计包括鼓风机、污泥泵、膜清洗设备等,保证MBR系统的稳定运行。辅助设备配置实时监测MBR系统的运行参数,如进出水水质、污泥浓度、膜通量等,并记录历史数据以便分析和优化运行。数据监测与记录控制系统与辅助设备

01MBR工艺运行参数优化

根据进水水质和污泥活性调整曝气量,保持适当的DO浓度。采用在线监测和自动控制技术,实现DO浓度的实时调控。考虑季节变化和昼夜温差对DO浓度的影响,灵活调整曝气策略。溶解氧(DO)控制策略

污泥浓度(MLSS)调整方法01通过排放剩余污泥或回流污泥调整MLSS浓度,保持其在适宜范围内。02根据进水水质和处理效果要求,动态调整MLSS浓度。监测污泥沉降比和污泥容积指数等指标,指导MLSS浓度的调整。03

影响膜通量的主要因素包括膜材质、孔径、操作压力、温度等。优化膜组件设计和运行参数,提高膜通量和降低膜污染。定期清洗和维护膜组件,保持其良好的过滤性能。膜通量影响因素及优化措施

运行周期和清洗维护策略根据MBR工艺特点和实际情况,制定合理的运行周期和清洗维护计划。采用物理清洗和化学清洗相结合的方式,定期清洗膜组件和曝气装置等关键设备。加强日常巡检和维护保养工作,确保MBR系统稳定运行和延长使用寿命。

01MBR工艺性能评价指标

NH3-N(氨氮)去除率MBR工艺中的生物处理单元可有效降解污水中的氨氮,使出水氨氮浓度显著降低。TP(总磷)去除率通过优化MBR工艺参数,如增加排泥量、投加除磷剂等,可提高TP的去除效果。COD(化学需氧量)去除率MBR工艺通过膜过滤作用,可有效去除污水中的COD,出水COD浓度低,达到国家排放标准。出水水质指标分析

MBR工艺通过膜过滤作用,实现了泥水分离,大大减少了剩余污泥的产量。污泥产量MBR工艺中的污泥浓度高、活性强,具有良好的沉降性能,易于处理处置。污泥性质污泥减量效果评估

能耗MBR工艺的能耗主要包括曝气能耗、膜过滤能耗和回流能耗等。通过优化工艺参数和运行管理,可降低MBR工艺的能耗。成本MBR工艺的建设成本和运行成本相对较高,但随着技术的不断发展和成本的不断降低,MBR工艺在经济性方面的竞争力将逐渐增强。能耗和成本对比分析

123MBR工艺出水水质优良,可用于回用,如景观用水

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