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ASTMD412DIEC标准中文版

硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸试验方法

1简述

本试验方法包含了硫化热固性橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的评定方法。

本试验方法不可以用来试验硬质胶和高硬度、低伸长的资料。试验方法以下：

方法A——直条和哑铃试样

方法B——环形试样

注1——这两种试验的结果不行比。

1.2鉴于SI或非SI的单位制均视为本标准的标准单位。因为使用不一样单位制的

结果数值可能不一样，所以不一样单位应独自使用，不可以混用。

安全性

2引用文件

D1349橡胶规范——试验标准温度

D1566橡胶有关术语

D3182橡胶规范——制取标准混炼胶和标准硫化试片的的资料、设施和操作步骤

D3183橡胶规范——从成品上制备试片

D4483橡胶与碳黑工业种标准试验方法的丈量精度规范

2.2ASTM附件

环形试样的制取，方法B

2.3ISO标准

ISO37硫化或热塑性橡胶拉伸应力—应变性能的测定方法

3术语

3.1定义

3.1.1拉伸永远变形——试样在因必定作用下伸长后，在作使劲排除的状况下其剩

余的变形，以原始长度的百分数表示。

扯断永远变形——将拉断后的哑铃试样以断面紧贴，测得的永远变形。

拉伸力——试样拉断过程中产生的最鼎力。

拉伸强度——拉伸试样时使用的应力

定伸应力——规则截面的试样，拉伸到特定长度时产生的应力。

热塑性弹性体——一种近似与橡胶的资料，但与一般的硫化胶不一样，他

可

象塑料相同的被加工和回收。

断裂伸长——在连续的拉伸过程中，试样发生断裂时的伸长率。

折服点——在应力应变-曲线上，在试样最后的损坏前，对于应变的应力

变化的速度变成0而且相反的点。

折服应变——折服点的应变的水平

折服应力——折服点的应力的水平

4方法描绘

4.1测定拉伸性能的试验，第一从样品资料上裁取试样，包含制样和试验两部

分。试样的外形能够是哑铃形、环形或直条形，截面形状规则。

4.2在试样未经预伸的状况下测定拉伸强度、定神应力、折服点、扯断伸长率。对

规正截面试样的拉伸强度、定神应力、折服点和扯断伸长率测定是鉴于试样的

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原始截面积。

4.3拉伸永远变形和扯断永远变形，丈量试样拉伸后经按规定方法回缩后的形

变。

5重点与应用

本试验波及的资料或产品在实质应用过程中一定受拉伸力作用。本试验即

为测定此种拉伸特征。但拉伸性能不直接代表产品最后使用的所有状况，因为在

实质使用中产品需含盖较广的潜伏使用状况。

5.2拉伸性能与资料和试验条件（拉伸速度、试验温度和湿度、试样几何外形、

试验前调理状况等）有关。所以，尽在相同条件下资料的试验结果才有可比性。

5.3试验温度和拉伸速度对拉伸性能影响较明显，需严格控制。且影响随资料

不一样而不一样。

5.4拉伸永远变形代表了试样的剩余变形，他表示试样经拉伸和回缩后部分的永

远变形和部分的答复。所以，拉伸和回缩过程（和其余试验条件）一定受严格控

制，以保证结果的可比性。

6设施

拉力机——拉力试验机应有电力驱动机构以保证试样夹头的分别速度恒定

为500±50mm/min，最小行程为750mm（见注1）。试验机应有一套合适的测力计

和读数记录系统，以保证丈量的力误差在±2%之内。假如试验机的量程不可以改变

（比如摆锤式测力计），那么试样断裂时测得力的误差在测力计满量程的±2%，且

丈量的最小力的精度为10%。假如测力计在直接丈量拉伸应力时有自动赔偿功

能，那么在丈量过程中应将其对试样结截面积的赔偿功能封闭。记录装置对力的丈

量速度应足够快，而且在试样损坏的整个过程中应保证需要的精度。假如试验机

没有记录装置，那么应当有一个指示器用来指示拉伸过程中的最鼎力值