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RAMS管理程序

1.0目的

本管理程序是为了规范轨道交通产品的设计、生产、采购及试验过程，明确RAMS工作的任务、职责和方法，确保完成产品生命周期内的RAMS要求，并符合和满足顾客提出的RAMS目标。

2.0范围

本程序仅适用于IRIS证范围内的产品。

3.0定义

3.1RAMS

可靠性、可用性、可维护性和安全性的英文缩写。

可靠性（Reliability）

产品在规定条件下和规定时间内，完成（或保持）规定功能的能力。

可用性（Availability）

在要求的外部条件得到保证的前提条件下，产品在规定的条件下和规定时刻或规定区间内，处于可执行规定功能状态的能力。

可维护性(Maintainability)

在规定的条件下，使用规定的程序和资源进行维护时，对于给定使用条件下的使用产品，在规定的时间区间内，能完成指定的实际维护工作的能力。

安全性(Safety)

免除不可接受的风险影响的特性。

职责和权限

项目组：建立项目编号，负责整个项目中的计划、实施、协调工作，成立

RAMS小组。

RAMS小组：确定分析目的和范围，组织RAMS估计、数据收集、分析、应用、监控和更新等，小组成员由研发中心、市场销售中心和应用技术部组成。

内外部之间的沟通

各部门之间以《工作联系函》进行沟通；

当需要与客户沟通时，由市场销售中心与客户进行各方面的沟通，形式包括但不局限于电话、传真、邮件等方式，沟通时形成的相关记录应予以保留。

控制程序

项目组确定产品RAMS应收集资料，市场销售中心和质量保证部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息，收集的信息交予项目组。

项目组联合采购部制定对各供应商的RAMS要求并向供应商发布，并对供应商产品RAMS跟踪管理与符合性确认。

RAMS程序

工作

工作

责任人

执行活动

输出

备注

阶段

1市场需求分析或客户要求

市场销售中

心、应用技术

部和研发中心

收集产品市场信息

类似产品技术资料及个人经验

项目建议书

或合同评审

表

合同评审表具体见《设

计和开发程序》

明确项目各阶段工作的范围、工作2立项

明确项目各阶段工作的范围、工作

2立项

项目组

包之间的相互关系、资源需求及时间进度要求等内容

根据类似产品资料、铁路部门相关要求等相关资料，进行如下活动：

具体见《项目管理程序》

3RAMS分析 RAMS小组 1产品初步RAMS分析

为产品选择RAMS要求

执行“产品风险评估”

产品研发试验 研发中心 进行产品研发和相关资料收集

组成评审组进行RAMS分析评审。评审内容主要包括，但不限于如下内容：

产品RAMS要求的适应性

5RAMS评审 项目组

标准、假设、工具运用的适合性

3RAMS分析的合理性

4识别可能存在的风险

RAMS分析报告

产品研发试验报告

RAMS评审报告（阶段）

具体见《设计和开发程序》

评审未通过时，不允许进行下一步工作，重新开始上阶段工作

7RAMS要求修 RAMS小组改

完善RAMS要求

完善产品试验方案

8产品试制

工艺技术部、制造中心、质量保证部

做好相关记录和分析

产品试制报告

具体见《产品试制管理程序》

9RAMS评估 实验室 与产品RAMS要求一致的分析、测

试活动

相关RAMS

测试记录

相关记录按《记录控制程序》

10首件鉴定 项目组

配合客户进行鉴定

准备验收资料

形成各种RAMS鉴定资料和验收记录

验收资料作为以后RAMS相关工作的输入

11正式生产 与生产有关的

各职能部门

计划生产

执行生产

执行RAMS程序确定性以及避免潜在RAMS相关失效模式

1产品

2RAMS 生

效文件记录

相关记录按《记录控制程序》

各职能部门按职责进行检查和记录

12产品交付所需RAMS文件编制

工艺技术部、研发中心、质量保证部等

按要求编制需交付文件

交付文件清单

交付文件

根据产品相关资料

培训 质量保证部

授课或其他形式的培训

本部分工作虽安排在这个阶段，但如果客户有指定培训时间要求，按客户指定时间

交付

15RAMS综合

评审

RAMS小组项目组

交付记录及交接文件

组成综合评审专家组根据客户要求 RAMS评审 对RAMS要求的完整或者实际需要定期对产品进行评估 报告（综合）性进行评审

RAMS持续改善和管理

在产品研发试验、试制、批量生产、正式使用、维护、停用和处置等阶段发生的所有RAMS故障信息，包括供应商发生的故障的信息，都是RAMS持续改善的基础，必须加以收集。

对于新发现的故障或因素，相关部门应及时更新有关文件，比如关键特性、试制大纲、作业指导书等，