QE工作流程及QC七大手法.docxVIP

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品质系统

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品质文件

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QE:QUALITY ENGINEERING 品质工程

QUALITY ENGINEER 品质工程师(品质技术人员)

QE在品管部的工作责任:

品质策划与检讨事务品质管理事务品质运作事务品质检验事务品质综合事务QE

品质策划与检讨事务

品质管理事务

品质运作事务

品质检验事务

品质综合事务

QE的工作

制定品管计划

质量目标(长短期的质量计划和指标).

品质改善计划.

质量审核计划.

品质管理促进,推动计划.

品管人员培训计划.

供应商指导计划.

品管用仪器设备维护,清洁,点检计划.

品管设施配置计划.

掌管品管标准

品管工作标准,如品管部使用的程序文件,部门规定等.

产品质量标准,如产品规格,品质工艺要求等.

产品试验大纲.

顾客或最高管理者的要求.

顾客提供的产品标准.

抽样检验或其他检验的规定方法.

检验实施标准.

样品,如标准样品,限度样品,不良样品等.

标准工具,如色卡,其他承认的标准件等.

相关的国家,地区,行业标准.

分析品管过程

处理品质事故

设置品管工具

QC七大手法

一、 层别法二、 柏拉图

三、 特性要因图四、 散布图

五、直方图六、控制图七、查核表

查检集数据直方显分布散布看相关柏拉抓重点鱼骨追原因管制找异常层别作解析

柏拉图法应用步骤:

选择项目,分析问题

针对所选择的项目收集,处理数据并按其占有的量进行排列

制作图表,图表的组成结构一般为矩形

分析主要因素,实施质量改进

品质系统

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品质文件

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对确定的主要因数采取措施后,还要重新绘制柏拉图以对比实施措施的效果

例:装配车间生产产品A的日产量为600台,不良品是82台,为了分析原因,降低不良率,它们按如下问题点的原因归类排列并绘制柏拉图:

次序

不良名称

不良数

比例

累积不良数

累积比例

备注

1

脱漆

30

36.59%

30

36.59%

2

划伤

23

28.05%

53

64.63%

3

脏污

13

15.85%

66

80.49%

4

低波

6

7.32%

72

87.80%

5

杂音

4

4.88%

76

92.68%

6

其他

6

7.32%

82

100.00%

合计

82

100.00%

根据以上归类绘图的柏拉图如下 :

不良数

不良数

不良率

N=82

100

80

80

60

36

59%

28

05%

15

85%

7

60

32%

7

40

4.

88%

40

32%

20

20

0

0

脱 划 脏 低 杂 其

漆 伤 污 波 音 他

特性要因图应用步骤:

确定项目,即需要解决的是什么问题;

从4M1E(MAN人、MACHINE机、MATERIAL料、METHOD方法、ENVIRONMENT环境)的5大方面分析原因,包括大原因、中原因、小原因和最直接最细小的根本原因;

展开确定的原因,绘制图表;

筛选主要原因(可以结合柏拉图法)

针对主要原因优先采取措施;

确认实施措施的效果.

案例:

生产部音响科在生产DVD产品时发现生产率一直偏低,这样,直接影响了公司的效率.为了解决此问题,生产部经理责成工程师和相关主管要迅速找到原因,以便尽快解决.于是,他们进行了商议,打算用特性要因法分析和寻找原因.

人员方面:虽然有部分新工人,但其他产品也是一样;

机器方面:基本上没有更新或修理过的设备;

材料方面:采购渠道没有变动,进料检查也是合格的;技术方面:技术指标,工作方法等也没有什么大的改变;环境方面:虽然天气是变热了一点,但车间里有空调.

?

?

4M1E

并无直接结论?

深入分析

从上面的4M1E等5大方面所展开原因的图上看不出有什么直接的因素,于是,他们去现场调查.现场生产流水线的次序依旧,只是从QC测试工位开始,三个QC员有点不同程度手脚忙乱.仔细观察和询问原因后发现,他们在安装被测试的产品时有点吃力,说从最近一段时期来,机架上对准位置的顶针需要两三次才可以装进去,直接影响了测试速度.主管说前段时间工具室把机架进行了修理,把铜的定位针换成了尼龙针,刚开始还可以,可是现在不好用了.了解到这一步时,工程师说原因找到了,我们回去吧.

原来,由于天气变热,尼龙顶针因热胀冷缩现象而变粗了,当然安装就吃力了;再加上空调开得不足,车间里有一些闷热,员工有疲倦表现.凡此种种还是属于4M1E中的机器和环境方面的综合因素造成的.

1)上面的原因仍然包含在特性要因图中:

机器:维修环境:天热

人员:操作困难速度:变慢

料社区人

社区

教育

培训

食宿

体质

素质

心理

加班

产性偏

天气转热

天气转热

车间闷热

人员疲倦

顶针膨胀

操作慢

生产性偏低

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