Q45质量控制计划管理程序.docxVIP

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文件名称:质量控制计划管理程序

文件编号:CRN-B-Q-45

制定日期:2003/03/12

修定日期:2008/03/07 页

码:1

1.目的:规范控制计划的制定和实施,协助按顾客要求制造出优质产品,最大限度的减少过程和产品变差。

范围:适用于本公司产品关键零件/过程其关键性在项目计划和确定项目中予以确定及实验室检测与校准的有效性。

定义:

样件阶段:零件开始制作至PPAP前的整个过程。

试生产阶段:PPAP至投产前的整个过程。

生产阶段:投产后的批量生产阶段。

职责:

项目小组各开发单位:负责开发阶段控制计划制定与实施。

品保部:负责试生产控制计划实际验证及生产阶段控制计划制定。

注塑厂、电镀厂、装配厂、铜件厂、品保部、外协厂商--试生产及生产控制计划实施。

内容:

控制计划分为三个独立阶段,其作用如下:

样件阶段:在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述(如不需要可不做)。

试生产阶段:在样件试制之后,全面生产之前所进行的尺寸测量和材料与性能的描述;是为抑制初期生产过程中或之前的潜在不符合。

生产阶段:在正式生产中,将提供产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件,它是一种动态文件。

控制计划的制定

样件控制计划是产品设计和开发的输出,在进入样件阶段前由项目小组各开发单位负责完成,作为样件阶段的输入得到实施(如不需要可不做)。

试生产控制计划是过程设计和开发的输出,在样件阶段由项目小组各开发单位负责完成,作为试生产阶段的输入得到实施。

生产控制计划是产品与过程确认的输出,在试生产阶段由品保部负责完成,在整个产品周期中被保持并使用。

文件名称:质量控制计划管理程序

文件编号:CRN-B-Q-45

制定日期:2003/03/12

修定日期:2008/03/07 页

码:2

每种零件必须有控制计划,但在许多情况下,“系列”零件控制计划可包括使用相同过程生产的许多零件。

控制计划表细项说明1)样件、试生产、生产

表示该计划所属阶段,在相应的框内划“√”。

控制计划编号,依《图面与资料管制程序》规定编号。

零件编号/必威体育精装版更改等级

填入被控制的系统、子系统或零件编号(图号)及必威体育精装版版本号。

零件名称/描述:

填入被控制的产品名称和描述。

供方/工厂

填入制定计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称

供方代号

填入供应方识别号码,与采购使用号码一致。

负责人/电话

填入负责控制计划的主要联系人(主管技术人员)姓名和电话。

核心小组

填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名,建议将所有小组成员的姓名、电话号码都包括进去。

批准/日期

控制计划需经项目组长批准。

制定日期

首次制定该控制计划的日期

修订日期

填入最近修订控制计划的日期。

其它批准/日期

如必要,获得其它同意的批准。

零件品号

该项编号通常参照于过程流程图,如果有多个零件编号存在(组件),那么应相应地列出单个零件编号和他们的过程编号。

过程名称:

系统、子系统或零件制造的所有步骤都在过程流程图中有描述。识别流程图中最能描述所述活动的过程/操作名称。

文件名称:质量控制计划管理程序

文件编号:CRN-B-Q-45

制定日期:2003/03/12

修定日期:2008/03/07 页

码:3

工装设备

适当时,对所描述的每一操作标明其加工装备,诸如制造用机器、装置、夹具或其它工具。

编号

必要时,填入诸如(但不限于)过程流程图,已编号的计划,FMEA和草图(计算机绘图或其它方式绘图)相互参照用的编号。

产品

产品特性为在图样或文件中所描述的零件或总成的特点或性能。

核心小组应识别组成重要产品特性的产品特殊特性,所有的特殊特性都应列在控制计划中。

过程

过程特性是与产品特性具有因果关系的过程变量(输入变量)。过程特性仅在其发生时才能测量出。核心小组应识别和控制其过程特性的变差以最大限度减少产品变差。

特殊特性分类

填入特殊特性所属分类,见附页(特殊特性分类表)。

过程规范/公差

规范/公差可以从各种技术文件,诸如(但不限于)图样、设计文件、材料标准、计算机辅助设计数据、制造和/或装配要求中获得。

评价/测量技术

这一栏标明所使用的测量系统。它包括测量零件/过程/制造装置所需的量具、检具、工具和/或试验装置。

22样本容量/频率

当需要取样时,列出相应的样本容量和频率。

控制方法

对操作将怎样进行控制的简要描述,必要时包括程序编号。所用的控制方法应是基于对过程的有效分析。如果使用复杂的控制程序,则引用程序文件的特定的识别名称和编号。为了达到过程控制的有效性,应不断评价和改进控制方法。

反应计划

反应计划规定了为避免生产不合格或操作失控所需要的纠正措施。这些措施通常应是最接近过程的人员(操作者、作业准备人员或主

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