汽机专业小口径管道施工规范及工艺要求.doc

汽机专业小口径管道施工规范及工艺要求

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为使江苏国信靖江发电厂一期工程小管道安装符合规范、布局合理、工艺美观达到创优质工程要求。树立公司品牌提高企业形象，特制定本施工规范及要求。

1．总的要求：

1．1必须要有亮点，亮点规划如下：

1．1．1零米层及炉侧：汽机房固定端进门环视区域区域，中间检修通道可视区域，各泵类格兰漏水管，精处理再生系统管道，电泵油管道及冷却水管道，本体疏水立管相关疏水管道，B、C排各柱头处放水、放气及疏水管道，高压疏水扩容器集管处疏水管道，低压疏水扩容器集管处疏水管道，凝泵冷却密封水，氢气、CO2管道，密封油管道，定冷水装置放水、排气、测压、取样及充氮等有关管道，凝汽器检漏管，取样及加药管道，磨煤机油站冷却水及油管道，风机油站冷却水及油管道。

1．1．2六点九米层：#2高加、#6低加本体放水排气管道，抽汽及小机下方管路疏水管道，氢气管道，EH油管道，本体及轴封疏水管道，门杆漏汽管道，凝结水阀门站放水、放气管道。

1．1．3十四点五米层：#1、3高加、#5低加本体放水排气管道，EH油管道，除氧层来辅汽、抽汽疏放水管道。

1．1．3二十六米层：除氧器区域放水放气管道。

1．2布置要求（对以往工程小管道布置应是借鉴、吸收、优化和超越，而不是照搬照抄；亮点旁不能有大煞风景的情形）

1，2．1首先是符合规范和强条要求，而不是一味追求外在漂亮。

1．2．1分系统、分区域集中布置。合理布局，整齐条理，符合系统操作思维习惯。

1．2．2尽量集中但不要幅度过大而障眼、影响通道。

1．2．3尽量立体布置（注意一些型号的疏水器不能装在垂直管上），不要整幅占用地面（出现要踩上保温才能操作阀门的情形）。

1．2．4集中布置管道间的净间距应均匀（需考虑保温后的实际效果和阀门手轮间的操作空隙）。对于需保温的小管道尽量使用弯管，管道弯曲半径应协调一致，弯管必须使用弯管机弯制；对于不需要保温的亮点部位或有不同规格且集中布置的φ(外径)≥32mm管道的一律使用成品弯头。

1．2．5管道与其他管道及设备应保持规范规定的安全距离，特别是氢气、燃油、润滑油、EH油、盘柜、桥架、电缆套管及防水层等。排气（汽）平衡口不得朝向设备、盘柜、桥架、电缆套管及防水层等

1．2．6对于高、低压加热器，疏水集管等与热工专业小管道在一起布置的，必须由技术人员与相关专业协调好，根据整体效果制定布置方案。

1．3关于热膨胀：

对于疏水管道的坡度应考虑主管道和设备接口的热膨胀并修正，以确保热态运行时管道的坡向与疏水方向一致。对于管系较长且布置吸收热膨胀能力较小的管道必须增加π膨胀弯。对于与膨胀量很大的接口在接口处应采取相应的结构形式、布置方式（立体膨胀弯、金属软管连接等）并保持安全距离（应考虑到应急设备快速启动引起的管道晃动）以吸收膨胀和防止管道和固定设备或构筑物相抵触。

1．4关于阀门布置：

放水、放气小管道立体布置阀门布置高度在1.1米到1.4米之间；单只阀门的取中间值，有一、二次门的分别取两端值，成组的可错落有致的在此高度范围内布置，不要过高过低不便于操作和对着脖子以上部位让操作人员感到危险的心理压力。阀门手轮之间应有足够的操作间距。对于一些不得不布置于空中的阀门应先与业主沟通好或由业主委托增加操作平台。对与一些必须低位布置的放水门应引出并排布置以方便操作，但对于数量少的且容易操作的可不引出布置。

1．5关于材质：

对于本工程中使用到的合金钢管道，所有管材、管件、阀门和设备接口必须经过100%光谱检查确认后方可进行安装焊接，光谱检查确认后的材质必须使用明确色标标识（同时必须号明材质钢号），特别强调钢管的色标标识必须连续贯穿整根钢管。管道安装结束后必须进行再一次全面的材质复查（包括焊缝）。

1．6支吊架

1．6．1支吊架根部：支吊架根部必须按照统一标准制作安装，间距合理；支吊架根部必须切割整齐且打磨光滑；支吊架根部应固定牢固可靠且结构美观。集中布置小管道的支吊架根部必须有技术管理人员周全考虑后安装，不允许在原先做好的支架上随意加接花角铁或槽钢来固定管道【对于B、C排柱侧的小管道共生支架应按照图样制作安装】。对于口径和载荷较小的管道支架应使用花角铁固定，口径和载荷较大的使用规格适当的槽钢机械钻孔固定。支吊架根部的应根据管道的膨胀优化布置，不得与管道膨胀相抵触。

1．6．2支吊架管部：对于高温高压的小管道管部应根据设计要求安装不用错材质和规格。管卡的使用：