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受限空间内多排并行桥架立交式精细化安装施工工法 1 前言 随着建筑业的飞速发展,建筑作为人们生活、学习、工作的场所 不断朝向智能化、科学化、绿色环保等方向改进,出于智能、环保、 节能建筑的需要,在原有的设计空间下,增加了更多的机电管线安装 系统,这给机电管综施工安装增加了更大的难度,所以传统的单、双 排桥架施工工艺已逐渐不能适应新形势的发展需要。目前多采用多排 并行桥架来解决以上问题,但其在受限空间内施工,容易出现竖向标 高不准、水平位置偏移等质量问题。 针对受限空间内多排并行桥架施工过程中存在的问题,我司进行 了技术创新,采用BIM 技术对施工图纸进行优化,并结合立交桥原 理,探索出一种可解决并行桥架竖向标高、桥架分支、水平偏移、弧 形和角度的桥架联结箱。并利用该技术在世博汇和春泉里工程等项目 中实践,成功解决了并行桥架安装时遇到的竖向标高、桥架分支等施 工难度较大的工艺,并取得了良好的效果。 2 特点 2.0.1 采用桥架联结箱过渡施工能够最大限度压缩桥架占用空间, 提升吊顶标高,而且能够有效的解决设计深度不足和施工作业人员技 术能力薄弱等造成的质量偏差,施工质量更能够得到保障。 2.0.2 采用桥架联结箱过渡施工,桥架联结箱内的强弱电线不会 受到干扰,而且能够有效的保证桥架接地点位的数量和接地的可靠 性,可大大的提升桥架的观感质量。 2.0.3 桥架联结箱采用工厂预制化生产,取消了常规工艺中部分 桥架部件的现场制作,安装速度比传统施工快2-3 倍,节省了大量的 人工,提高了施工效率。 3 适用范围 本工法广泛适用于民用、公共等建筑工程中,适合强弱电并排桥 架、多排桥架安装施工和大型复杂断面桥架交叉节点安装施工,特别 是对于受限空间内解决多排并行桥架竖向标高、桥架分支、水平偏移、 弧形和角度等施工尤为合适。 4 工艺原理 本工法首先利用BIM 技术对施工图进行优化并建立模型,如图 4.1 所示。根据桥架尺寸和模型,在桥架需要改变竖向标高、分支、 水平位移、角度等部位建立桥架联结箱模型,其内部结构类似于立交 桥结构,设有多个分支,不同管线在其内部行成分流,有效解决桥接 分支处单独施工的困难,并预先在桥架联结箱侧面板便于后期检修和 放线位置预留好检修孔,检修孔形式为抽插式,如图4.2 所示。然后 将模型图送厂家进行预制加工,将预制好的桥架联结箱按照实际位置 进行编号,然后运输至现场对号进行施工安装。 图4.1 BIM 优化设计 (1)桥架联结箱剖面图 (2 )桥架联结箱BIM 模拟图 图4.2 桥架联结箱结构示意图 5 工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 图纸优化、设计→施工准备→桥架定位→支、吊架安装→桥架连 接箱安装→桥架安装→接地处理→防火封堵 5.2 操作要点 5.2.1 图纸优化、设计 1.施工前按照施工图要求、图纸会审纪要、相关专业图纸和施工 规范规定确定桥架敷设安装位置。 2.利用 BIM 技术建立机电管综模型,为了将受限空间的利用率 达到最大化,桥架采用并排且共用支架的方式进行考虑,并在桥架需 要改变竖向标高、分支、水平位移、角度等部位做好标记并编号,如 图5.2.1-1 所示。 图5.2.1-1 采用BIM 技术优化设计图 3. 按照规范要求和并排桥架各尺寸大小,利用BIM 技术参照一 定比例画出各编号桥架联结箱的实体模型,送厂家进行统一加工制 作,如图5.2.1-2 所示。 图5.2.1-2 桥架联结箱BIM 模拟图 5.2.2 施工准备 1.技术准备:熟悉图纸,核对设计图中桥架和桥架联结箱尺寸和 所敷设电线大小,通过受力负荷计算和分析,选择支、吊架的型号、 规格和安装间距;并对施工人员进行施工技术交底和安全技术交底工 作。 2.材料准备:提前落实好材料计划和做好采购准备工作,对重要 材料要进行比选,
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