省级工法-机电管线同步清空穿线施工工法.pdfVIP

机电管线同步清孔穿线施工工法 1.前言 在传统的机电线管穿线施工中，由于缺乏合适的辅助工具，往往 只能采用人工穿线的方法，这样首先需要疏通电线管路，而后先穿入 作为引线的钢丝，并将电线固定在钢丝上，由工人将其从管线的一端 一点一点伸入，并从另一端拉出钢丝带动电线到指定位置，最终完成 穿线。这种施工方法不仅费时费力，对施工人员的技术水平依赖度也 极高，如若遇到穿线工作量大、工期紧张的工程则很难保证满足施工 要求。如何在简化穿线流程、提高施工效率的同时降低穿线对于施工 人员技术水平的依赖度是目前急需解决的一个重要问题。 针对上述情况，研发出一种自动穿线技术，将吸气机放置于管线 一端，并将引线放置于另一端，通过采用吸气机吸入引线的方式取代 人工穿线，不仅解决了机电线管穿线费工费时的问题，降低了工人技 术要求，同时还能将线管内残渣、积水等一并清理。表现出了施工成 本低、施工难度低、施工工期短等多重优势，并总结形成了机电管线 同步清孔穿线施工工法，原理简单，安全可靠，值得推广应用。经查 新机构对工法核心技术的国内科技查新 （报告编号： 202331823G01133Z04），根据查新结果显示，本工法构思新颖，国内 未见公开的中文文献报道。 2.工法特点 2.0.1穿线高效快捷，利用管道内压强的原理快速穿线。准备好管线 和机位开启开关即可完成穿线，具有极大的效率优势。 2.0.2在穿线的过程中在吸力的作用下同步清理管道，清理管道内灰 尘等杂物。 2.0.3操作简单，降低施工难度，常规的穿线效率极大程度地受到工 人技术水平的影响，使用该工法进行施工降低了技术难度，无论工人 水平如何都具有高效率。 2.0.4穿线施工适应性良好，可以通过选用不同的套管穿入不同管径 管线的穿线，适用面广，可以大范围推广使用。 3.适用范围 本工法适用于商用建筑 （商务大厦、娱乐场所、商场、酒店等）、 工业建筑 （工厂、仓库等）、住宅建筑 （新型住宅、装修翻新等）以 及公共场所 （医院、剧院、车站等）的管线穿线，机电线管穿线量大 的项目尤为适用。 4.工艺原理 利用气压原理进行穿线，吸气机接通电源后，电动马达带动风扇 高速运转，将电线管路内的空气吸走，形成低压区域。 针对软管线，在放置管线的一侧的管线头绑上纸团或者棉团，塞 入管道中减少管内压强，由于大气压强作用，管线头被吸出带入到管 道出口，并最终被吸至吸气机所在的另一端。 如是较为坚硬的线材，使用引线和线材连接，引线使用编织袋或 钢丝，在被吸引至管道另一端后，将引线向后拉动引线使需穿的电线 拉过管线，即可达到穿线的目的。 在引线被吸过来的同时，管路中的垃圾也会被吸入垃圾罐，废气 通过过滤网被滤出，并由出气口排出，从而达到清理管线的目的，为 后续穿线清除了阻碍，至此完成一个工作循环。 5.工艺流程及操作要点 5.1吸气穿线器介绍 吸气穿线器由动力装置、过滤装置、垃圾罐及附件等结构组成。 动力部分是最重要的，采用了一台大功率马达，过滤系统则采用细眼 铁丝网，用于将垃圾阻拦在固定阶段。垃圾罐则是用于存放从管线中 吸出的混凝土渣、污水等废物。附件部分是一些为方便工人操作而加 装的人性化构件，如手柄、塑料软管、替换套管等。 本工法工艺流程主要集中于穿线的施工工艺上，包括吸气装置的 准备和管线的准备措施，针对不同的施工情况描述了相应的处理方 式。 图5.1-1 吸气式穿线器 图5.1-2工艺流程图 5.2机电管线穿线施工工艺流程及要点 5.2.1吸气系统准备 吸气系统的核心是电机，在工地现场出于高效利用现场设备的考 量，对现场施工的工业吸尘器管头进行改装。 对于高度较低，人工可以轻易够到的线管位置将原本的扁头管替 换为锥形圆头管，能够和管道完整相接；对于管道口高度较高 （例如 顶板位置的进出线口）配置长直管道头，使得能够轻易接触到上部管 道口。