省级工法-无仓库钢桁架结构双侧相向快速滑移施工工法.pdfVIP

无仓库钢桁架结构双侧相向快速滑移施工工法 1 前言 随着国民经济的快速发展，建设工程项目大跨度空间结构越来越 多。钢桁架结构以其自重轻、易安拆、造价低等特点，完美的契合了 以大跨度、大空间为主的大型厂房的使用要求。对于大空间钢结构桁 架的吊装施工，设计图纸往往会忽略实际施工过程中的施工难点，从 而导致实际施工进度缓慢，吊装作业风险增大，实际施工成本大大超 出了预期，同时临时支撑胎架搭设基础缺少保护，桁架滑移施工进度 缓慢，大跨度滑移后桁架变形较大。 根据杭州乐荣节能动力科技有限公司年产 10万台电机、1万套 驱动系统生产项目钢结构工程以及绍兴文理学院扩建工程一期工程 风则江大讲堂钢结构工程的施工经验，编写出一种新型施工工法，解 决钢桁架屋面实际施工的困难。利用建筑原有结构，采用搭设临时胎 架，主桁架在工厂内分5段制造运至现场，分段吊装，空中先拼装成 整体，再通过滑移轨道保证钢桁架刚性同步双侧相向滑移到位，最后 补装零星杆件。 本工法成功应用于杭州乐荣节能动力科技有限公司年产 10 万 台电机、1 万套驱动系统生产项目、绍兴文理学院改扩建工程一期工 程等工程，实践证明，该工法技术先进、施工简便、操作性强、造价 低且节约工期，社会效益和经济效益明显，具有推广价值。 1 2 工法特点 2.0.1无仓库施工，屋面桁架分段制造运至现场，分段吊装，将 单榀桁架分解成数段，减少桁架的起吊质量；在胎架上拼装成整体， 无需进行预拼装施工，对起重设备要求较低，可实现现场钢结构无仓 库施工。 2.0.2在华夫板结构上搭设临时支撑架，支撑架底部跨越华夫筒 及合理设置缆风绳固定点，避免破坏华夫板结构。 2.0.3采用三轴轨道、双侧相向液压顶推滑移施工，通过计算机 同步控制系统，能提高工作效率及安装精度。 2.0.4本工艺技术先进，操作简单，控制有效。在提升施工质量 的同时降低了施工成本、缩短工期。 3 适用范围 3.0.1 适用于现场用地紧张、起重机械布置困难、单榀重量大， 起重机械无法整体吊装的钢桁架屋面工程。 3.0.2 适用于空间跨度较大的钢桁架屋面工程。 3.0.3适用于下层结构为华夫板结构，不利于搭设胎架（支撑架） 的厂房桁架屋面。 3.0.4适用于工期紧张、施工质量要求较高的钢桁架屋面工程。 4 工艺原理 通过钢桁架三维有限元内力分析特点，合理选取屋面桁架分段位 置，利用搭设的临时胎架及土建梁作为桁架搁置点，将单榀桁架拆分 为五段，分段进行吊装。 2 图4.1桁架分段示意图 在混凝土框架梁上设置3组临时滑移轨道，各分段吊装桁架在胎 架及土建梁上固定、拼装、焊接，连成整体桁架，通过液压顶推器， 由双侧相向滑移，分段、分区滑移到设计位置后，卸载落位，补装各 滑移区段间的零星杆件。 图4.2桁架分区分段滑移示意图 5 工艺流程及操作要点 3 5.1 工艺流程 图5.1无仓库钢桁架结构双侧相向快速滑移工艺流程图 5.2操作要点 5.2.1现场临时支撑胎架设计及搭设 支撑胎架采用格构式结构，主要用于桁架高空组装对接的位置， 格构式支撑胎架弦杆与腹杆之间采用焊接连接。支撑胎架由架体和架 顶操作平台等组成，支撑胎架结构及规格分别如下： 4 图5.2.1.1临时支撑架示意图 图5.2.1.2 现场胎架图片 5 （1）支撑胎架组装 立杆与腹杆之间连接采用S10.9级大六角高强螺栓，高强螺栓规 格为M20×55，双垫片拧紧；立