基于(火用)效率优化的烧结余热回收系统蒸汽参数动态设定的中期报告.docxVIP

基于(火用)效率优化的烧结余热回收系统蒸汽参数动态设定的中期报告 本项目旨在设计一种基于火用效率优化的烧结余热回收系统，以收集烧结过程中产生的余热，并将其转换成可用于发电的蒸汽能源。目前已完成项目的初步设计，已经进行了原材料采购和装备制作的准备工作。 在本次的中期报告中，我们主要关注的是烧结余热回收系统中蒸汽参数的动态设定。在烧结过程中，煤粉和烧结矿石的燃烧产生了大量热能，这些热能被转移给烧结烟气和热风，并带走了。我们的烧结余热回收系统可以捕捉这些热能并将其转换为蒸汽能源，并为周围环境提供热能。 我们设计的烧结余热回收系统采用了循环流化床锅炉，其蒸汽生成量和压力将处于动态变化的状态。因此，我们需要根据工作条件动态设定蒸汽参数，以最大限度地利用余热回收系统，提高系统效率。为此，我们采用了以下方法： 1. 蒸汽量的设定 我们将根据烧结烟气流量、热风温度和燃料燃烧量等参数来确定蒸汽量。这些参数将用于控制循环流化床锅炉的供气流量和温度，从而调节蒸汽的生成量。 2. 蒸汽压力的设定 根据回收系统的传热效果，我们将设定最高的蒸汽温度和压力，并通过监测循环流化床锅炉的蒸汽输出，调整循环流化床锅炉的加热器温度和阀门开度等参数，以实现蒸汽压力的设定。 3. 水位的设定 对于循环流化床锅炉，水位的设定很重要，因为水位过低会导致锅炉的损坏，而水位过高则会影响蒸汽的产生。为此，我们将采用自动水位控制系统，监测锅炉内的水位并调整进水阀门的开度，以维持恰当的水位。 总体来说，我们的烧结余热回收系统具有明显的节能减排优势，并且可以整合到现有的生产线中，不需要对原有设备做大规模的改造。在接下来的工作中，我们将继续优化系统设计，并进行系统调试和性能测试。