冷库冷负荷计算.docxVIP

一、制冷负荷计算 1、设计参数 冷间夏天通 室外计冷间设冷间设冷间冷 风室外冷间进冷间出 算温度计温度计相对加工时 设计计库温度库温度 twtn湿度间τ 算温度 冷藏间30.6℃27.0℃0℃90%25℃0℃24h 2、冷间内各项冷负荷计算 （1）保护构造传入热Q1 依据公式：QKFa（twtn） 式中K—保护构造传热系数，单位W/㎡·K； F—保护构造传热面积，㎡； a—保护构造双侧温差修正系数，查《制冷装置设计》表2-2-2可得； tw—保护构造外侧计算温度℃，当计算外墙、顶棚时，按规定值取；当计算内墙地 坪时，按邻室温度规定值取； tn—冷间设计温度℃。 均匀传热 围护构造名称 面积㎡ 高度修正 放大系数 热负荷w 系数 东外墙 345 0.23 1.15 1.2 3350 西外墙 345 0.23 1.15 1.2 3350 南外墙1450.231.151.21408 北外墙 145 0.23 1.15 1.2 1408 屋面 775 0.18 1.15 1.2 5890 地面 775 0.3 1.15 1.2 9818 共计 25224 （2）货物放热量Q2 Q2Q2aQ2bQ2cQ2d Gh1h2103 GBCbt1t2103 Gq1q2 Gn-Gq2 2 式中Q2a—食品放热量； Q2b—食品包装资料和承载工具的热量； Q2c—食品冷加工过程的呼吸热； Q2d—食品冷藏过程中的呼吸热； G′—冷间每天进货量（kg）；G′=72000kg h1、h2—货物出入冷间的焓值kJ/kg； τ—货物冷加工时间，s；本次设计中设置货物冷加工时间为24小时 B—货物包装资料和运载工具的重量系数； Cb—包装资料或运载工具的比热，kJ/kg·K； t1—包装资料或运载工具进入冷间时的温度，℃； t2—包装资料或运载工具在冷间内降温停止时的温度一般为库房设计温度，℃； q1、q2—鲜果冷却初始、停止温度时的呼吸热，W/t； Gn—冷却物冷藏间的最大冷藏量，kg，Gn=900000kg。 冷藏间： Q21=80.2Kw+3.2Kw+6.1Kw+15.7Kw=105.2Kw 冷间货物放热量Q2 冷间 G′ h1 h2 τ B Cb t1 t2 q1 q2 Gn Q2 冷藏间 72,000 397.4 301.1 86400 0.1 1.51 25 0 149 19 900,000 70.7Kw （3）通风换气冷负荷Q3 式中：hn，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg； n—每天换气次数，取2次； 3 V—冷间内的净容积，m； ρ—冷间内空气密度，kg/m3。 n 通风换气冷负荷Q3 冷间 hn h ρ w n V n Q 3 冷藏间 8.564.1261901.29310.3KW （4）电动机运行产生的冷负荷Q4 式中：P—电动机的额定功率（KW）； —热转变系数，电动机在冷间内时取1，在冷间外取0.75； ρ—电动机运行时间系数，对凉风机配用的电动机取1，对冷间内其余设施用电动机 可按使用状况取值。一般可按每日夜操作8小时计算，则ρ=8/24=1/3。 冷间配置5台凉风机，每台凉风机电机功率为2.2KW。 Q411KW （5）经营操作冷负荷Q5 式中Q5a—库房照明冷负荷； Q5b—库房门开启冷负荷； Q5c—库房操作人员冷负荷； qd—每平方米地板面积照明耗冷量，冷藏间可取2，操作人员逗留的加 工间、包装间等可取5.82W/m2； A—有效照明面积（m2）； V—冷间内净容积（m3）； n—每天换气次数，取2次； hn，hw—室内外空气的焓值，kJ/kg； M—有空气幕时的产率修正系数取0.5，不设空气幕取1； ρ—冷间内空气密度，kg/m3； 0.125—每天操作的时间系数； qr—每个操作人员产生的耗冷量（W），冷间设计温度高于或等于-5℃时取279W， 冷间设计温度低于-5℃时取419W； nn—操作人员数，取4人。 Q51.5KW+2.7KW+0.1KW=4.3KW 各冷间冷却设施负荷Qq Qq=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5 各冷间冷却设施负荷Qq汇总表 冷间 Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Qq 冷藏间(KW) 11.0 4.3 2.5 121.5 10.3 149.6