钢管技术规程.pdfVIP

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Word 钢管技术规程 扣件式钢管支撑结构模板工程平安技术操作规程 (1)对钢管和扣件材料的要求 ①钢管宜采纳外径48mm、壁厚3.5mm 的《直缝电焊钢管》或《低 压流体输送用焊接钢管》中规定的3#一般钢管,其质量符合现行国家 标准 《碳素结构钢》的规定钢管外表平直光滑、没有裂纹、分层、变 形扭曲、截口以及锈蚀程度达0.5mm此外,钢管两端截面应平直,切斜 偏差不大于1mm严禁有毛口、卷口和斜口等现象。钢管上严禁打孔。 所使用的钢管还应经过防锈处理,且必需具有生产答应证、质保书、 检测报告或租赁单位相关的质量保证证明。 ②扣件应采纳可锻铸铁制成,其材料应符合现行国家标准的要 求,螺栓螺母采纳q235#钢。螺钉采纳20#、25#铆钉钢。扣件有旋转(重 量为1.5kg)直角(重量为1.25kg)和对接(重量为1.6kg)三种形式。 所使用的扣件必需具有生产答应证、质量保证书、检测报告或租赁单 位相关的质量保证证明。 (2)模板支撑施工 ①模板支撑应支设在坚实的地基上,并应有足够的支撑面积, 严禁受力后地基产生下沉。钢管支撑每根立杆底部应设置底座 或垫板。可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应实行牢靠措施固定。 立杆应直立设置,2m高度的垂直偏差为15mm,当地基土质良好时,底 座或垫板可直接放置于夯实平整的原土上。当地基土质较差或未夯实 的回填土时,应在底座下加上宽不小于200mm、厚50mm,且面积不小于 第 1 页 Word 底座三倍的木垫板。假如立杆无底座则应在夯实平整的地面上铺设厚 度50~100mm 的道渣,然后铺设通长木垫板。如地基系冻胀性土时,必 需要有在冻结和溶化时保证支撑的平安措施。 ②钢管支撑必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角 扣件固定在距底座上皮不大于200m处的立杆上横向扫地杆亦应采纳 直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。长度不应小于1m靠边坡 上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 3钢管支撑底层步距不应大于2m。 ④立杆的接长除在顶部时可采纳搭接形式外,其余各步接头必 需采纳对接扣件连接。对接时扣件互相应交叉布置,也就是相邻两立 杆的连接点不应设在同步同跨上,相邻两立杆的连接点在高度方向应 错开不小于500mm,且连接点距离纵横向水平杆不大于步距的13。搭 接时应采纳不小于两个旋转扣件固定,搭接长度不小于1m ⑤使用直角和旋转扣件紧固时,钢管端部应伸出扣件盖板边缘 不小于100mm。全部扣件的螺栓紧固力矩应掌握在40~65·m之间。 ⑥满堂模板支撑安装时,应在四边与中间每隔4排立杆准时设 置连续到顶的垂直剪刀撑,并与支撑固定牢靠当支撑高度小于4m时, 横向和纵向加设水平撑应设上下两道。高于4m 的模板支撑每增高2m 再设一道水平撑。至顶层开头向下每隔2~4排立杆设置一道水平剪刀 撑,剪刀撑斜杆与地面倾角宜为45°~60°。 ⑦当梁模板支撑立杆采纳单根立杆时,立应设在梁模板中心线 处,其偏心距不应大于25mm。 第 2 页 Word (3)模板支撑施工留意事项 ①不得使用严峻变形、损伤和锈蚀的钢管。 ②有裂纹、变形的扣件严禁使用,消失滑丝的螺栓必需更换。 ③可调底座应采纳防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。 ④不得采纳使支撑产生偏心荷载的混凝土浇筑挨次。采纳泵送 混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得积累在泵送管路出口处。 ⑤应避开装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。 ⑥纵横向水平扫地杆、联系杆、剪刀撑不得漏设和随便拆卸。 (4)模板支撑的检查验收内容 ①立杆以及顶部找平搭接杆和扣件设置状况。 ②扫地杆、纵横向水平联系杆、剪刀撑状况。 ③可调底座螺旋杆伸出长度。 ④扣件紧固扭矩力(40~60n ·m) ⑤垫

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