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第三章 粉碎原理与设备 学习目标： 1.掌握粉碎的基本原理及方法，掌握常用粉碎机械的结构类型及工作原理； 2.熟悉超微粉碎技术与设备的原理、优缺点及设备的类型； 3.了解粉碎机械的选择、验证与养护。 当前第1页\共有39页\编于星期三\8点 第一节 粉碎的基本原理 粉碎是借助外力将大块固体物料粉碎成适宜碎块或细粉的操作过程。 一、粉碎目的：1.提高生物利用度；2.便于调剂和使用多种给药途径。 二、粉碎的基本原理 1.粉碎过程是利用外加机械力，部分的破坏物质分子间的内聚力。是机械能转变为表面能的过程。 当前第2页\共有39页\编于星期三\8点 2.粉碎过程中，要及时分离已达到规定细度的粉末。 3.脆性是物质在外力作用下断裂破坏的性质，与聚合物结构及使用条件(温度、外力作用速率等)有关。 粉碎药材时，根据不同的性质，采用不同的方法粉碎。比如对樟脑、冰片等粉碎时加入少量挥发性液体；具有一定弹性的乳香、没药，在低温下粉碎；注意防止低共熔现象；不溶于水的药物，利用颗粒不同的重量进行分离，水飞法。 当前第3页\共有39页\编于星期三\8点 4.粉碎的作用力：包括截切、挤压、撞击及劈裂等。 5.粉碎规则：保持药物的组成和药理作用不变；粉碎至需要粒度大小，不过度粉碎；难以粉碎部分，不随意丢弃；毒性或刺激性较强的药物粉碎中注意劳动保护与环境安全。 当前第4页\共有39页\编于星期三\8点 三、粉碎方法：干法粉碎和湿法粉碎 1.干法粉碎：是指药物经过适当干燥处理，使达到一定的含水量再粉碎的方法。注意干燥过程中，温度不宜过高，易风化药物应避免失失水。 单独粉碎：贵细药材、毒性药材、刺激性药材 混合粉碎：粉碎过程中混合。注意低共熔现象。 特殊处理：油性和黏性成分较多的药材， “串油”是指将油性大的药材暂时不粉碎，将其余药材先粉碎至合格粒度，再粉碎油性大的药材，在粉碎油性大的药材过程中，加入已经粉碎好的药材粉末。 当前第5页\共有39页\编于星期三\8点 “串料”是指将处方中“黏性”大的饮片留下，先将其它饮片粉碎成粗粉，再掺入黏性大的饮片进行粉粹一次至合格粒度。 蒸罐：针对有些不宜先加工炮制成饮片的药材，比如乌鸡、鹿肉、羊肉等。 当前第6页\共有39页\编于星期三\8点 四、中药材粉碎的特点与影响因素 1.中药材粉碎的特点：粒度分为破碎、磨碎和超细磨碎。中药散剂、丸剂用药材粉末属于磨碎范围，浸提用药材的粒度属于破碎范围。粒度越小浸出速率并不一定越高。 2.影响因素 粉碎方法：干法与湿法 粉碎时间：设定最佳粉碎时间 粉碎性质、进料速度及进料粒度 当前第7页\共有39页\编于星期三\8点 第二节 粉碎机械 一、乳钵：常见的有瓷制、玻璃制及玛瑙制等。 二、冲钵：小型的常用铜冲钵；大型的为石料制成，为机动冲钵。 当前第8页\共有39页\编于星期三\8点 三、球磨机 1.结构与工作原理 结构： 当前第9页\共有39页\编于星期三\8点 筒体： 当前第10页\共有39页\编于星期三\8点 耐磨钢球 铸造钢球 当前第11页\共有39页\编于星期三\8点 当前第12页\共有39页\编于星期三\8点 工作原理：将物料通过进料端盖喂入筒体内，通过筒体的旋转作用产生离心力和摩擦力，使研磨介质和物料随着筒壁上升至一定高度时，利用自身的重量呈抛物线落下或泻落而下，依靠相应的冲击力和运动时的研磨作用来实现对物料的研磨，最后从出料端排出。 当前第13页\共有39页\编于星期三\8点 2.种类 2.1操作状态：干法球磨机和湿法球磨机、间隙球磨机和连续球磨机。 2.2筒体长径比：短球磨机（L/D﹤2）、中长球磨机（L/D=3）、长球磨机（又称管磨机） （L/D﹥4）。 2.3研磨介质种类：球磨机（钢球）、棒磨机（2-4个仓）、石磨（卵石、砾石等）。 2.4卸料方式：尾端卸料式球磨机和中央式球磨机。 2.5转动方式：中央转动式球磨机和筒体大齿转动球磨机。 当前第14页\共有39页\编于星期三\8点 3.磨介的运动规律：泻落式、抛物式、离心式 球磨机的工作参数关联图 当前第15页\共有39页\编于星期三\8点 4.球磨机的特点 优点：适应性强、生产能力大、满足工业化大生产；粉碎比大，粉碎粗细可根据实际需要调整；结构简单，运行可靠，易于维修等。 缺点：效率低、能耗大；机体笨重，噪声较大；配备昂贵的大型减速装备等 适用对象：结晶药物、脆性药物及非组织性中草药。在密闭操作时可用于毒性药物、贵重药物、吸湿性或刺激性药物。 当前第16页\共有39页\编于星期三\8点 四、振动磨 1.结构和工作原理 结构：槽型或圆筒形磨体、激振器、支撑弹簧和驱动电机等部件组成。 振动粉碎机结构示意图 当前第17页\共有39页\编于星期三\8点 工作原理：通过驱动电机带动激振器旋转，产生周