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浅谈桥面系铺装层施工的施工要点及质量控制浅谈桥面系铺装层施工的施工要点及质量控制 摘要：桥面铺装的功能是保护桥面板不受车辆轮胎的直接磨耗，其施工质量直 接影响抗滑、行车舒适性及使用寿命。由于相关的施工单位对桥面铺装工程的重 视力度不足，造成桥面铺装工程施工质量频发的现象，为了更好的解决这一问题， 本文结合作者多年的工作实践经验，从桥面铺装的施工要点以及桥面铺装施工质 量控制两方面，对桥面铺装施工技术进行简单的论述，以供参考。 关键词：桥面系、铺装层、施工工艺、质量控制。 一、桥面铺装施工要点 施工工艺为：桥面清理→标高带（行走轨道）施工→桥面剪力筋复位、复测 →钢筋网片铺设、定位和检测→混凝土浇筑→混凝土养生→成品验收 1、桥面清理 桥面混凝土清理严格按照 “一凿、二扫、三吹、四冲洗”对桥进行全面清理。 一凿，即凿除桥面上松散的混凝土、超高的混凝土及浮浆。二扫，即扫除凿除的 混凝土。三吹，即用吹风气吹除灰尘、砂土等。四冲洗，即用高压水枪清洗桥面。 确保全桥桥面混凝土和铺装层粘结良好。 2、标高带施工 标高带亦称标准带，是钢筋保护层检验桁车和桥面混凝土摊铺机行走轨道， 很大程度地决定了桥面铺装层的平整度和高程，桥面纵向两边设置 2 条宽 55cm 标高带并伸入防撞墙 5cm 。对于在梁体翼缘板预留的泄水孔，在施工标高带时同 时将泄水管埋好，泄水孔标高和标高带标高一致。标高带封边模板采用可调式钢 制梳齿板，由 L5cm×5cm角钢和梳齿钢板组合，高度可以上下调节。标高带施工 完成后及时覆盖养生，并将两侧溢流的混凝土清理干净，并对标高带侧面进行凿 毛处理，确保和后期的铺装层混凝土粘接良好。及时对标高带进行标高和平整度 复测，确保摊铺机行走的高度。标高带浇筑后及时进行养护，并经验收合格后才 可以进入下道工序。 3、桥面剪力筋复位、复测 桥面混凝土铺装层不但起调平和连接整体的作用，还部分和梁体一起参与受力。设计时 在梁体顶面布置了剪力钢筋以确保混凝土铺装层和梁体整体共同受力，所以在铺装层混凝土 浇筑前确保剪力钢筋位置正确非常重要。为此，我们自主研发了桥面铺装钢筋保护层检验桁 车。 为确保网片不贴梁底，我们首先采用撬起高度可控式撬杠将梁顶所有剪力钢筋撬离梁顶 4cm ，然后采用桥面铺装钢筋保护层检验桁车逐排检验剪力钢筋顶面高程是否超高，并对超 高的钢筋现场进行调整。 4、钢筋网片铺设、定位和检测 剪力钢筋统一撬离梁顶 4cm4cm 后，经桥面铺装钢筋保护层检验桁车检验后铺设网片，铺设 时横、纵向搭接部位对应放置，搭接长度为30cm ，采用铁丝将全部搭接点绑扎，铁丝头朝下。 网片铺设后用检验桁车检验钢筋保护层厚度符要求后焊接 “T”形定位架，并将网片和定位架、 剪力筋进行焊接固定。铺设定位完成后除必要的施工人员外严禁车辆、机械设备等直接作用 在钢筋网片上。网片铺设完后再用钢筋保护层检验桁车进行验收，放止在网片接头处因施工 不当造成的保护层过小或过大情况。 5、混凝土浇筑 混凝土初凝时间调整在 4~6h 左右比较合适，浇筑时间安排在阴天或傍晚比较合适，同时 保证在混凝土浇筑开始至凝固时不下雨。 混凝土浇筑前用大量清水冲洗梁体表面和钢筋网片进行降温，同时再次冲洗灰尘和湿润 混凝土接触面，在混凝土布料前半个小时前用吹风机将表面积水吹掉。混凝土浇筑时间尽量 安排在桥面温度较底时进行。混凝土浇筑过程中，首先采用汽车泵布料并辅助人工布料和振 捣，然后用铺装层整平机机进行摊铺、振捣、整平和提浆，在整平机行进过程中辅助人工铲 除或添加混凝土，混凝土浇筑无特殊情况从下坡向上坡进行，混凝土整平后严禁施工人员直 接踩踏，摊铺机后方设置 2 个桥式工作平台，所有后续作业均需要在工作平台上进行。 混凝土整平完成后用 6m 铝合金直尺顺桥向进行人工刮平并进行第一次人工抹面，待混 凝土浇筑后 2-4小时（具体根据气温和混凝土性能决定，一般控制以手指摁压砼表面无深痕 为宜）用座驾式抹面机进行机械抹面，并用3m 铝合金刮尺检验和刮平混凝土表面，重点控 制标高带和铺装层结合面的平整度，最后进行第二次人工压实收面和采用拉毛机机械拉毛。 6、混凝土养护 混凝土拉毛成型后，立即用土工布覆盖，刚开始养生时采用喷雾洒水湿润土工布，防止 因水过多引起混凝土表面起皮。混凝土终凝后，用桥面微喷带养生7 天以上。 7、成品验收