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* * 第三节 有煤和瓦斯突出危险地区的巷道掘进 一、石门揭开突出煤层的施工方法 二、煤与瓦斯突出煤层中的掘进 * * 第三节 有煤和瓦斯突出危险地区的巷道掘进 一、石门揭开突出煤层的施工方法 1.震动爆破 震动爆破就是在石门揭穿突出危险煤层或在突出危险煤层中采掘时,用增加炮眼数量,加大装药量等措施诱导煤和瓦斯突出的特殊爆破作业。 (1)石门揭煤震动爆破的炮眼布置方法: (2)采用震动爆破应注意的几个问题: (1)必须所有炮眼一次起爆,炸开石门的全断面岩柱和煤层的全厚。 (2)当发现工作面异常现象时,应立即停止作业,人员撤离至安全地区。 (3)当煤层的厚度在1 m以下时,必须全部随岩柱一次崩开。当煤层水平厚度在1 m以上时,至少应有1m的煤层随岩柱揭出。 (4)在缓斜、倾斜煤层中沿煤层底板或顶板揭煤时,有时可能岩柱一次没有全部揭开,留有“门槛”或“门帘”。在处理它们时,爆破时也要按震动爆破的规定进行。 (5)每次震动爆破都应做详细记录,以便总结经验和进行分析。 (6)震动爆破只准使用带食盐被筒的煤矿安全炸药, 雷管事先要严格检查和分组 ,保证不发生拒爆等现象。 (7)石门揭开突出危险的煤层时,掘进工作面必须有独立的回风系统,,回风系统必须保持风流畅通无阻。 (8)为了限制突出规模,人为地降低突出强度,可在距工作面4~5m的地方构筑木垛或金属栅栏。 (9)人员撤离范围,应根据突出的危险程度和通风系统而定。 * * 2.使用金属骨架 金属骨架是用于石门揭穿煤层的一种超前支架,其施工方法如图9—9所示。 图9—9 金属骨架 * * 3.钻孔排放 钻孔排放就是石门工作面掘到距煤层适当距离停止掘进,向煤层打适当数量的排放瓦斯钻孔,在一定范围内形成卸压带,降低煤体中的瓦斯压力,缓和煤体应力,以防止煤和瓦斯突出。这一方法适用于煤层松软、透气性较大的中厚煤层。 * * 4.水力冲孔 水力冲孔是在石门岩柱未揭开之前,利用岩柱作安全屏障,向突出煤层打钻,并利用射人的高压水诱导煤和瓦斯从排煤管中进行小突出,这样在煤体内部就引起剧烈地移动,在孔洞周围形成卸压带,解除了煤体应力紧张状态,从而消除了煤和瓦斯突出的危险。这种方法用于揭开具有自喷现象的软煤层,比较安全可靠。 图9—10 水力冲孔工艺流程系统图 1—高压供水管 2—压力表 3—胶管 4—属水管接头 5—钻机 6—排煤胶管 7—安全密封卡头 8—三通 9—钻杆 10—套管 11—安全岩柱 12—逆止钻头 13—冲孔 14—煤层 15—射流泵 16—输煤管 第 页 第 页 * * 第一节 煤巷掘进 第二节 半煤岩巷掘进 第三节 有煤与瓦斯突出危险地区的巷道掘进 第四节 软岩巷道掘进 第九章 煤巷、半煤岩巷掘进及特殊掘巷法 * * 第一节 煤巷掘进 一、钻眼爆破法及风镐掘进煤巷 二、掘进机掘进煤巷 三、煤巷施工机械化作业线 四、煤巷支护 五、煤巷施工中应注意的安全事项 * * 一、钻眼爆破法及风镐掘进煤巷 1.钻眼爆破 钻眼机械 钻眼一般采用2~3台煤电钻同时作业。炮眼深度 应考虑施工组织、技术和围岩性质一般为1.5~2.5m,炮眼间距视 煤层硬度,一般为0.6~1.2m。 炮眼布置 炮眼布置的原则与岩巷基本相同,多数情况采用楔形掏槽和锥形掏槽。当煤巷掘进断面内有一层较软的煤带时,掏槽眼应布置在软煤带中,可用扇形或半楔形掏槽 ;当炮眼较深、断面较小时,可用复式掏槽,若断面中有软煤夹层时,掏槽眼应布置在软煤带中(如图9-1所示)。掏槽眼一般为3~4个,倾斜角度为70~80。断面较小时,可不设辅助眼。 * * 图9-1 煤巷掘进的掏槽方式 a)扇形掏槽 b)半楔形掏槽 c) 复式掏槽 * * 爆破器材 在有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤层中掘 巷, 必须使用煤矿许用炸药,毫秒延期电雷管。使用毫秒电雷管必 须将爆破总延期时间控制在130ms以内,并必须全断面一次起 爆。 煤巷掘进同样应推广光面爆破技术,出于煤层较松软,为 达到光面要求,布置周边眼时必须考虑巷道顶、帮由于爆破 作用而产生的松动范围。炮眼间距参考下表。 * * 三软煤层,复合顶板和再生顶板的节理裂隙发育、顶板容易分层、冒落,难以管理,沿这类煤层掘进巷道时,可采用“三小”技术以提高掘进效率和维护好顶板。 * * 2.风镐掘进煤巷 风镐掘进煤巷是一种简便、设备少、无瓦斯爆炸危险和有利于通风的煤巷掘进法。 风镐破煤时,应首先从工作面上节理较发达的部位开始掏槽,然后向四周刷大。如顶板较好,可待工作面掘进够一架棚距时再行架设支架;如顶板破碎可先掘落顶煤,随
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