服装投标项目总体方案（技术标）.docx

目 录 1.生产方案 2- 1.1 组织生产方案 2- 1.2 生产方案 6- 1.3 生产工艺流程 8- 2.产品包装方案 24- 2.1 产品包装方式 24- 2.2 产品包装安全操作规程 24- 2.3 产品包装的安全制度 27- 3.产品运输方案 34- 3.1 物资配送方案 34- 3.2 配送管理流程方案 46 服装投标项目总体方案 生产方案 1.1组织生产方案 1.1.1产前准备 如此次有幸中标，我公司将严格按照以下制定的项目技术方案执 行。首先成立专门的产品项目小组，公司总经理任项目组长，技术总 工任项目副组长，各生产部门领导任小组成员，确保项目更快更好的 完成。整个项目的具体执行部门为：公司技术处、公司研发中心、公 司质量检验处、公司车间相关技术人员。 围绕标准，认真做好各项技术准备工作 a.技术处复审中标产品的样板、进行产品分号，研发中心做好产 前样试制、尺寸验证及产品与标准的符合性，理化检测室确认产品的 材料性能，并取得工艺参数，确定工艺方案。 (例如，粘和工艺要求 的温度、压力等的设定。) b.通过样品试制，研制设计适合我公司使用的工艺样板、工模具。 c.组织测量团队学习标准，统一测量方法和部位。做好技术标准 宣贯和交待工作 a.召开标准宣贯会，使技术部门、研发中心、质量检验部门以及 各生产车间技术人员吃透标准并在工艺技术要求、规格尺寸、材料的 使用、试验方法、检验方法、标志、包装方法、运输及储存等方面严 格按公安部服装技术标准执行。 b.制订工艺指导书：根据贵方要求及服装技术标准并结合我公司 设备、技术优势制定工艺指导书。做好标准、图纸、实物“三核对” 工作。 c. 为使操作人员能尽快掌握产品的工艺要求，车间一方面做好技 术交待，另一方面针对产品的特点，加强了技术练兵活动。 d.检验处在贯标后，将举办新产品检验员培训班。通过相关标准 的学习培训，使检验人员较快地掌握了该产品的检验标准和操作要领。 制定工艺，消化标准，确保产品满足要求 a.制订详细的工艺规程，指导制作人操作。根据产品结构特点， 特别是针对关键工序的工艺要求，制定详细的工艺操作规程。 b.认真推线，确保质量。在换活推线的过程中，要求技术人员对 每道工序都认真交待，使每道工序的工人都能尽快的掌握操作要领。 c.工艺要求：每套服装做到领子平服、左右面领平整，驳头宽窄 领嘴大小左右面对称，止口平挺，不搅不豁，衣摆两下角圆顺、方正、 大小一致。前方胸部挺括，面里服贴，各部位缝纫、锁眼、钉扣整齐、 牢固；生产过程中保证面辅料、半成品和成品的卫生、清洁。 d.为使产品生产能满足规范的要求，公司对生产线的设备将进行 重点调配，组建专业化的生产流水线。 号型管理分析 a.常规体型：按标准严格进行。 b.特殊体型：单量单裁，合理调整。 设备维护控制 a.检测设备：具备第三方检验资格的单位监定合格，方能使用。 b.裁剪设备：按照三级保养要求保养，确保设备性能稳定。 c.缝制设备：按照三级保养要求保养，确保设备性能稳定。 d.整烫设备：按照三级保养要求保养，确保设备性能稳定。 1.1.2量体服务具体安排 项 目 具体安排 补量服务 对个别因故未量体者，接到通知后24小时内完成，并及 时下达制作任务，交期不变。 量体数据处理 1、我公司将为每一个量体小组配备一台笔记本电脑，可 在量体次日为客户提供完整版的《客户号型档案》。 存档管理 对此次服装的具体量体数据，我们将统一整理归档，存 一份电子版和文字版本，并在生产前将服装的量体档案 报呈客户。 1.1.3材料质量控制方面 材料执行标准：严格按照招标文件及采购人要求采购。 材料检验控制：充分利用我公司先进的材料检测设备与 手段对采购的主辅材料实行全数检验。严格按产品标准对主辅材料进 行理化检测和外观检测，坚决杜绝不合格的材料进公司，以确保材料 质量稳定优质，并对出厂产品材料合格负全责。 材料保管的控制：材料进库，分品种码放整齐，不与其他 材料相混，做到账、物相符，先进先出，严格按定额发料，保持材料 清洁，并做好出库记录。 材料的预缩：对原材料进行全数高温蒸汽预缩处理，确 保产品不会因为材料变形而影响外观及穿着的舒适度。 1.2生产方案 1.2.1技术方案 公司设有“标准化管理委员会”,由副总经理和总项目师直接领导。 产品正式投产之前，要根据产品技术标准、工艺操作指导书及招标标书的要 求制定出完备、缜密的技术方案，来保证该产品的顺利实施。首先，在公司“标 管委”的组织下，由总项目师负责召集技术质检部长、供应处长、设备动力处长、 生产部长及相关单位参加的技术研讨会。经过各方人员的充分酝酿和论证，制订 出可行性方