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生产管理实务—PMC管理 项闽全息企业管理顾问公司企业管理课程系列2023年9月3日 管理管理是指在特定的环境条件下，以人为中心，对组织所拥有的人力、物力、财力、信息等资源进行有效的决策、计划、组织、领导、控制，以期高效的达到既定组织目标的过程生产管理是企业对生产活动进行计划、组织、指挥、控制管理 生产管理管什么?人机料法环 怎么管?制度管人 流程管事 ERPTPMTQMJIT现场管理是基础计划是主干其他工具是枝叶 目录了解PMC1如何编制计划2有效控制计划3 计划实施检查纠正成本时间成本时间增加成本时间计划周全目标明确计划欠周全目标不明确无计划或计划不周全，容易导致成本大幅增加PDCAPDCA25-30% 生产控制或生产管制（俗称生管），主要职能是生产计划与生产进度控制。PMC物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、调度、控制等。C 销售计划订单评审订单变更发货计划生产周期物料消耗定额物料实时库存安全库存采购周期物料需求计划生产能力工艺路线BOM清单 PMC的影响01停工待料02物料堆积04准交率低03各行其是05现场混乱06公司声誉 为什么推行PMC?高效低耗准时满意灵活 目录了解PMC1如何编制计划2有效控制计划3 最大产能正常产能生产能力生产能力（简称产能）是指生产设备在一定的时间内所能生产的产品数量，产能通常以标准直接工时为单位。 决定有效（可用）的产能有效产能是以计划产能为基础，减去因停机和良率所造成标准工时损失。良率损失包括可避免和不可避免的报废品的直接工时。 供应情形物料搬运方式等物料工厂布置、作业方法、瓶颈现象等制程维修、检修工作安排故障频率设备不良率、报废率、含量等品质生产准备、作业环境、订单变更等其他生产能力影响因素 M＝FeTiM：单位设备生产能力Fe：单位设备有效工作时间（小时）Ti ：单位产品工时定额（小时/件）生产能力计算54465工序1工序2工序3工序4工序5 生产能力计算工序名称生产周期（M/件）单位产能（件/H）设备数量（台）总产能（件）工序112512480工8H为准单位产能总产能 产能负荷分析与管理方式月销售计划月生产能力单位：套产品名称门机上坎轿厢月生产能力200600100月销售计判断项目方式（1）方式（2）方式（3）分析产能＞负荷产能＜负荷产能＝负荷状况淡季旺季平时对策（例） 接单 库存法外包加班维持改善说明 1.产能负荷分析（计划/执行）产能负荷管理 2.余力分析（检核） 3.余力调整（采取对策）产能负荷分析与管理方式 产品交付周期提前期关系图每份订单产品实现阶段的交付周期技术准备时间物料采购时间备料时间生产加工时间备货（装运）时间运输到货时间技术准备周期生产周期运输周期采购周期备料时间备货周期产品交付周期 生产周期提前期关系图每个工艺阶段的生产周期基本工序时间检验时间运输时间等待工作地时间自然过程时间制定规定的停歇时间工序1生产周期工序2生产周期工序3生产周期保险期保险期产品生产提前期 工序　891011121314151617下料　　　　　　　　冲床　　　　　　　　数冲　　　　　　　　分剪　　　　　　　　钻床　　　　　　　　折弯　　　　　　　　焊接　　　　　　　　喷粉　　　　　　　　生产排序示意图配件1配件2无效工时工序　下料冲床数冲分剪钻床折弯焊接喷粉工时实际配件10.4　1　　0.2　1.2　0.8　1　2.8　7.48配件20.4　　1.2　　0.6　0.6　0.6　2.8　6.48 工序　891011121314151617下料　　　　　　　　冲床　　　　　　　　数冲　　　　　　　　分剪　　　　　　　　钻床　　　　　　　　折弯　　　　　　　　焊接　　　　　　　　喷粉　　　　　　　　生产排序示意图配件1配件2无效工时工序　下料冲床数冲分剪钻床折弯焊接喷粉工时实际配件10.4　1　　0.2　1.2　0.8　1　2.8　7.47.8配件20.4　　1.2　　0.6　0.6　0.6　2.8　6.27.8 目录了解PMC1如何编制计划2有效控制计划3 生产计划编制流程战略计划产能规划主生产计划（PC）生产安排/进度控制 生产计划编制流程客户公司预测订单销售订单制造部生产车间仓库采购生产统计销售计划生产计划生产任务物料计划采购计划 销售计划表销售别：□内销 □外销 日期： 年 月 日 共 页第 页序号产品名称规格等级销售数量订单