精益生产项目规划方案案例解析.pptxVIP

xx有限公司 2019年8月 精益项目规划方案 一、工厂布局图 物料进厂流程：外检→配件区→组装区→成品区； 场内物流方向一致，从左到右顺序，保证车间内规划整齐。 配件路线 成品路线 一、工厂布局图——简化版 配件区 组装区 成品区 左边为配件区，中间为组装区，右边为成品区； 设立备用线体区域，多品种或复杂产品可节约换型工时，提高效率。 二、线体3D图——滑板线 工作台：80*（40-50）*200cm； 前置料架：80*40*1100cm，装多种小物料； 后置料架：90*60*85cm，放置大物料； 包装线：高50cm，宽度根据包装尺寸； 包材小车：根据包装尺寸。 灯管和线槽 升降装置 后置料架 包材料车 工艺卡 中等物料盒 工装板 回流装置 螺丝螺母 小料盒 流利条 包装线 工装板：木板+桌皮材质，50*50cm 二、线体3D图——滑板线 线体说明： 工装板配套升降装置和回流装置使用，利用重力和气缸作为动力，实现循环； 螺丝螺母等小件物料、中等物料放置前方 大物料放置后方 二、线体3D图——升降装置 直线导轨 气缸 升降装置说明： 直线导轨用精益管卡扣固定在精益管上 升降平台固定在导轨上，气缸选型注意行程高度匹配 升降平台安装流利条 控制方式（手动或自动可选）: 手动：用电磁阀和自复位开关进行点动控制，按一次下降、再按上升（优点：稳定，缺点：多个按键动作） 自动：在工装板底部加磁铁或铁块，利用干簧管或者金属感应器，有板流到升降平台上，感应到后启动上升， 滑走板后自动下降（优点：自动化，缺点：初期调试繁琐，使用期间可能会感应不到，不稳定） 升降平台 二、线体3D图——回流装置 气缸 流利条 回流装置说明： 注意调节回流平台倾斜角度，需要能够顺畅的将工装板流到升降平台上 此处气缸为用电磁阀和自复位开关进行点动控制，按下不动气缸顶起，工装板滑下去，松开回正 回流平台 二、线体3D图——工作台 工作台说明： 产线由3个相同的工作台拼装而成 注意调节前置中物料架的倾斜度，方便拿取，同时与小料架不能干涉 二、线体3D图——料架 后置大物料架 前置中物料架 料架说明： 与工作台配合的有三种料架：前置中料架，小物料（螺丝）架，后置大物料架 前置料架中间隔板可根据岗位物料进行隔开，放置多种物料 前置料架料箱 前置料架料箱 三、物料摆放标准化建议——料箱料架 仓库配件货架 （承重强，空间大） 多物料单工位放置 方便拿取的精益管料架 （可根据现场定制，柔性高） 加厚周转箱（现场标准化，易管理） 后置料架（自制方便，可定制） 特殊料架 （根据物料形状定制，起到定位作用） 三、物料摆放标准化建议——物流周转车 平板料车 （代替叉车，减少地面磨损、人工升降） 半成品料车 （拉车方便，易操作） 四、作业指导书标准工时 标准模板+作业排线表 详见 execl 表格