JBT 9185-1999; 钨极惰性气体保护焊工艺方法.docxVIP

444 JB/T 9185- 1999 前 言 本标准是对JB/Z 261—86《钨极情性气体保护焊工艺方法》进行的修订。修订时对原标准做了稍许 变动。主要差异为： -— 本标准的编写方法按现行的GB/T 1.1规定； - 明确了本标准的范围； ——删除了原标准中焊接人员职责、焊工培训、安全等方面的条款。 本标准自实施之日起代替 JB/Z 261—86。 本标准的附录 A、附录 B 都是提示的附录。 本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：哈尔滨焊接研究所。 本标准主要起草人：涂乃明。 本标准于1986年首次发布，本次修订系首次修订。 中华人民共和国机械行业标准 钨极情性气体保护焊工艺方法 Welding procedure specification for gas tungsten arc welding JB/T 9185—1999 代替 JB/Z 261—86 1 范图 本标准规定了实施钨极惰性气体保护焊的基本规则及要求。 本标准适用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及镍基合金的钨极惰性气体保护焊。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T 985-1988 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB/T 4191-1984 惰性气体保护焊和等离子焊接、切割用铈钨电极 GB/T 4842—1995 氩气 GB/T 4844.1—1995 工业氮气 GB/T 8110—1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 9460—1988 铜及钢合金焊丝 GB/T 10858—1989 铝及铝合金焊丝 YB/T 5091—1996 情性气体保护焊接用不锈钢棒及钢丝 3 接头设计与坡口加工 焊缝的坡口形式及尺寸在按GB/T 985确定的同时，还应做如下考虑。 3.1 接头设计 在设计接头时，首先要考虑接头的开口应能允许电弧、纯净的保护气体与填充金属能达到接头底 部，以保证良好的可达性。影响接头设计的因素有母材的化学成分、母材的厚度、要求达到的焊缝熔深以 及被焊金属的特性(如表面张力、流动性、熔点等)。 有五种基本的接头型式(见图1)适用于各种金属，当有特殊要求时，允许采用合理的其它接头型 式。 坡口设计的一般原则如下： a) 厚度不大于3mm 的碳钢、低合金钢、不锈钢、铝的对接接头及厚度不大于2.5mm 的高镍合金一 般不开坡口。 b) 厚度在3～12mm 的上述材料，可开 U 形、V 形或J 形坡口。 c) 厚度大于12mm 的上述材料，采用双面 U 形或 X 形坡口更好。 d)V 形接头的坡口角度，碳钢、低合金钢与不锈钢约60°,高镍合金钢为80°。当用交流电流焊接铝 时，通常为90°。对大多数金属的典型接头尺寸如图2所示。 幽家机械工业局1999-06-24批准 2000-01-01实施 JB/T 9185- 1999 46 图 1 五种基本接头型式 δ=3～12mm;a=60° ~90°;b≤3mm;p≤2mm a)V 形坡口 e12mm;a=60° ~90°;b≤3mm;p≤2mm b)X 形 坡 口 图 2 典型接头尺寸 e)U 形坡口的单边侧壁夹角，对碳钢、低合金钢及不锈钢为7°~9°,高镍合金约为15°,铝合金约为 20°~30°。 f)T 形接头的单边坡口角度，不同厚度的黑色金属约为45°,铝合金大到60°。 黑色金属的典型坡口尺寸如图3所示。 a)V形 b)X 形 图 3 黑色金属的典型坡口尺寸 JB/T.9185- 1999 447 c) 单边 V 形 d)K 形 e)U形 f) 双 U 形 g)J 形 h) 双J 形 续 图 3 3.2 坡口加工方法 坡口加工最好采用车削加工圆形或环缝坡口，采用铣削或刨削加工纵缝坡口。当切削加工后，应用 溶剂洗净切削液。 注：自动焊的坡口加工精度应比手工焊要求严格。 3.3 坡口清理 3.3.1 坡口每侧至少20mm 范围内均应进行清理。 3.3.2 坡口面及清理区段的金属表面不得留有诸如油、脂、漆、切削液、标记笔迹、墨水、潮气、处理化学 剂、机械润滑剂及氧化物等有害异物。 3.3.3 灰尘、油、脂可用挥发性脱脂剂或无毒溶剂擦洗。油漆和其他不溶于脱脂剂的材料可用三氯甲 烷、碱性清洗剂或专用化合物清洗。 3.3.4 坡口部位一般不得有夹层或其他缺陷。 3.3.5 应按批准的工艺进行接头定位焊。 3.3.6 应保持工件的标记，以便于准确地记录。 4 材料 4.1 母 材 母材应符合有关标准的规定。有