桥梁施工标准化之十二防撞护栏泄水管.docVIP

桥梁施工标准化之十二防撞护栏泄水管 13 涵洞、通道 13.1一般要求 13.1.1 分项工程开工报告已得到批复;所需的机械设备、人员已进场到位，施工现场的各种标示牌齐全。 13.1.2 中心拌和站已按《河北省清东陵高速公路工地建设标准化实施细则》要求建成，并具备提供符合涵洞、通道的混凝土要求的能力。 13.1.3 地基承载力必须满足设计要求。不得超挖，超挖部分不得回填虚土，必须采用经监理工程师批准的回填工艺监理旁站回填处理。 13.1.4 洞口浆砌工程与涵洞混凝土主体的衔接，接缝垂直、宽度上下统一，宽度2cm，填塞沥青玛蹄酯。 13.1.5 块石砌筑的八字挡墙顶应采用块石加工后封顶，不宜采用砂浆抹面。高度大于5的八字挡墙应做成重力式挡墙。 13.1.6 开挖基坑前应符合设计的涵洞、通道位置、角度等是否与实际相符。 13.1.7涵洞、通道应每隔4—6m设置一道沉降缝，采用沥青麻絮填塞，必须塞满填实，并保证其竖直，宽度一致。基底要与30cm高的墙体一次浇筑完成。 通道沉降缝设置 石拱涵 13.2 钢波纹管涵 13.2.1 施工工序。如下图: 管节拼装 内外涂沥青 测量放样 基坑开挖 砂砾垫层施工 管节安装 砂砾回填、压实 检查验收 洞口施工 路基土方填筑 13.2.2 施工要点。 1) 基础为砂砾层，必须做出预拱度。 2) 钢波纹管现场拼装，采用高强螺栓，中夹密封垫。 拼装前内外涂沥青。 3) 涵管上方当回填土厚度超过30cm后，采用压路机静压，填土厚度超过 60cm后，采用压路机振压。 5) 基坑回填前，清理基坑底部至原状土，清除基坑内垃圾，使用透水性材 料进行基坑回填。分层填筑，填筑厚度不大于15cm，采用小型冲击夯夯实。 6) 钢波纹管进场后，进行检测，厚度、镀锌层厚度、刚度、强度等满足设 计和规范要求. 13.3 盖板涵 13.3.1 施工工序。如下图: 测量放样 基坑开挖 基础施工 涵台施工 盖板支架安装 混凝土养生 混凝土浇筑 钢筋绑扎 模板安装 进出口施工 检查验收 盖板涵施工工序流程框图 13.3.2 施工要点。 1) 盖板涵的墙身施工应采用钢模，表面积不小于1m2的钢模板。 2) 统一使用混凝土垫块,确保保护层的厚度。 3) 盖板涵的盖板，分为预制安装和现浇两种施工方法。采用预制安装的，必须严格控制预制板的长度与现场的沉降缝位置严格对应。现浇法的模板支架必须有足够的强度和刚度，沉降缝可采用泡沫板隔开，浇筑时可“跳节”施工基础、墙身、盖板沉降缝应在同一位置、上下顺直、贯通。 4) 盖板混凝土浇筑完成后必须及时养生，同时制作两组试块与其同条件养生，强度达到设计规范要求时方可拆除支架。 5) 施工过程中，严禁采用溜槽输送混凝土。对于山区低洼施工地段，在有必要的情况下，采用泵车进行混凝土的输送，不得使用长溜槽。 13.4 箱型涵洞(通道) 13.4.1施工工序。如下图: 测量放样 测量放样 基坑开挖 地基检验 垫层施工 绑扎安装 墙身、墙顶 外侧模板墙身、顶板钢内侧、顶底模底板混 混凝土浇筑 安装 筋绑扎 安装加固 凝土浇筑 防水层及沉混凝土养生 进出口施工 台背回填 检查验收 降缝处理 箱型涵洞(通道)施工工序流程框图 13.4.2 施工要点。 1) 在垫层上绑扎底板钢筋，在路线中心线位置设置沉降缝。 2) 浇筑底板混凝土，墙身混凝土浇筑至底板顶面30cm处(零弯矩处)，施工缝必须认真凿毛。 3) 模板加固采用穿膛螺栓。 4) 墙身、顶板同时浇筑，混凝土施工应采取措施，尽量缩短浇筑时间。 5) 帽石、耳墙与墙身同时浇筑。 13.5钢筋混凝土拱涵 13.5.1 施工工序。如下图: 测量放样 基坑开挖 地基检验、处理 基础施工 顶模安装 钢筋绑扎 拱架安装 侧墙施工 拱圈浇筑 检查验收 洞口施工 13.5.2 施工要点。 1) 按照设计设沉降缝，在地基变化处增设沉降缝。 2) 拱圈混凝土施工必须设置顶模，保证混凝土的密实度及拱圈厚度。 3) 基础及侧墙的片石混凝土施工必须规范。 4) 侧墙完成后，进行台背回填，回填后进行拱圈浇筑。 5) 做好沉降缝的防水处理。 6) 片石混凝土新老混凝土连接顶面必须预留榫石，并进行凿毛。 13.6 外观质量问题及预防措施 1) 模板清理干净，脱模剂涂刷量尽量小，但必须均匀。 2) 模板支设必须牢固，接缝严密，竖直，固定牢固。 3)严格控制混凝土的坍落度、和易性。 4)严格控制浇注工序，应配备足够的混凝土入模吊装设备，配备足够的混 凝土振捣工，保证浇筑的连续性，并尽量缩短混凝土的浇筑时间。 13.7 安全生产、文明施工 1)基坑开挖出的废渣及时清理，运至指定的弃土场。基坑明显