精馏塔开题报告.docxVIP

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0 0 DN700 甲醇精馏塔设计 一、甲醇精馏塔设计的背景与意义 在甲醇生产中占据重要的位置。甲醇精馏塔是精馏的核心设备,它与产品质量回收率消耗定额三废排放及处理等方面密切相关甲醇精馏塔既可采用板式塔,也可采用填料塔。近年来,我国精馏塔内件技术有了长足发展,如高效导向筛板、新型垂直筛板、新型导向浮阀塔板及新型规整填料等技术开始被广泛采用[1。 在甲醇生产中占据重要的位置。甲醇精馏塔是精馏的核心设备,它与产品质量回收率消耗定额三废排放 及处理等方面密切相关甲醇精馏塔既可采用板式塔,也可采用填料塔。近年来,我国精馏塔内件技术有 了长足发展,如高效导向筛板、新型垂直筛板、新型导向浮阀塔板及新型规整填料等技术开始被广泛采 用[1。] 甲醇精馏装置是甲醇生产的重要处理工序,其能耗占甲醇生产总能耗20%左右。甲醇精馏技术的好 坏直接关系到精甲醇的质量;先进、节能、高效的精馏装置,对降低成本、节能降耗、提高产品竞争力 和企业经济效益起到重要的作用。 加强对甲醇精馏塔的研究与改进,不断满足化学工业的要求,达到低成本、低耗能、节能环保、绿 色高效等要求,有利于我国化学工业科学快速的发展,不断赶上国际以及发达国家的脚步,提升自己的 竞争实力。 二、国内外对本课题的研究现状 现阶段,国内外的研究聚焦于新型高效性能塔板的开发及工业应用;塔板设计、开发更趋于科学化 的方向。在填料塔研究方面,不断研究新型、高效的填料来提高填料塔的效能。随着时代的发展,国内外对精馏塔的研究更趋向于经济、安全、高效、清洁方向发展,推动精馏设备的前进与发展。 的方向。在填料塔研究方面,不断研究新型、高效的填料来提高填料塔的效能。随着时代的发展,国内 外对精馏塔的研究更趋向于经济、安全、高效、清洁方向发展,推动精馏设备的前进与发展。 精馏塔的发展 从精馏设备的历史发展来看,精馏技术与石油、化学加工工业的发展是相辅相成、相互刺激、共同进步的发展关系。精馏技术的任何进步,都会极大刺激化学加工工业的技术发展,同样在石油、化学加工工业发展的每一个历史阶段都会对精馏设备技术提出更高的要求。 从精馏设备的历史发展来看,精馏技术与石油、化学加工工业的发展是相辅相成、相互刺激、共同 进步的发展关系。精馏技术的任何进步,都会极大刺激化学加工工业的技术发展,同样在石油、化学加 工工业发展的每一个历史阶段都会对精馏设备技术提出更高的要求。 ①.阶段一:20~50 年代 1920 年,有溢流的泡罩塔板开始应用于炼油工业,开创了一个新的炼油时代 Rachig 环填料塔主要应用于较小直径的无机分离塔设备中,同时也开发了 Rachig 环填料塔主要应用于较小直径的无机分离塔设备中,同时也开发了 Pall 环,标志着现代乱 是无可替代的板型 是无可替代的板型 ? 堆填料的诞生 堆填料的诞生 ②.阶段二:50~70 年代 消除放大效应的研究:AIChE 消除放大效应的研究:AIChE 研究 浮阀塔板的开发? 浮阀塔板的开发 PAGE PAGE 3 FRI 的成立 FRI 的成立 系统化的设计方法:1955 系统化的设计方法:1955 年,Monsanto 公司的 Bolles 发表了著名的“泡罩塔板设计手册”,首先 提出了科学的、规范化塔板设计技术,该方法到目前为止仍然广泛流行 提出了科学的、规范化塔板设计技术,该方法到目前为止仍然广泛流行 大孔筛板的研究? 大孔筛板的研究 ③.阶段三:70~90 年代 大型液体分布器的基础研究,使得填料塔的放大研究成功,并在减压塔中应用获得极大的经济效益 和社会效益 和社会效益 ? 计算机应用(辅助精馏塔放大效应的研究,计算塔板效率;精馏过程设计)新型高性能浮阀塔板的开发及应用 计算机应用(辅助精馏塔放大效应的研究,计算塔板效率;精馏过程设计) 新型高性能浮阀塔板的开发及应用 ④.阶段四:80 ④.阶段四:80 末至今 新型高效性能塔板的开发及工业应用? 新型高效性能塔板的开发及工业应用 塔板设计、开发更趋于科学化的方向? 塔板设计、开发更趋于科学化的方向 现有精馏设备的优点: 现有精馏设备的优点: ? 结构简单,造价低;生产能力大,分离效率高;? 结构简单,造价低; 生产能力大,分离效率高; 操作弹性大,精馏效率较高。? 操作弹性大,精馏效率较高。 所存在的问题: 所存在的问题: ? 对原材料的适应性存在差异;容易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料;? 对原材料的适应性存在差异; 容易堵塞,不宜处理易结焦、粘度大的物料; 生产能力和工作效率有待提高。? 生产能力和工作效率有待提高。 新型精馏设备的研究与发展趋向是全面的把高速、高效与简化结构结合起来。较之旧型设备,性能都有所改进,材料与加工方面也有节约。但它们都多少还存在某些问题和不足,如操作稳定性尚差,气 新

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