采石场爆破施工方案.docxVIP

目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、爆破方案、凿岩机具、爆材选择 1 爆破方案 1 凿岩机具 2 爆材选择 2 4、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划 2 主爆孔爆破参数计算确定 2 光面爆破参数计算确定 3 炮孔布置 4 装药堵塞长度 4 爆材计划 4 5、爆破微差间隔时间确定，起爆网络设计 4 爆破微差间隔时间确定 4 起爆网络设计 5 6、施工组织管理 5 施工组织管理机构 5 安全技术管理 6 施工组织方法 6 7、爆破安全防护措施 7 8、安全技术措施 7 9、安全保证措施 8 10、安全管理体制 8 文明施工措施 8 环境保护措施 9 PAGE PAGE 4 1、工程概况 道真县大沙河水库第 1 标（大坝枢纽）的料石场为变更后的新料场，距大坝约 3.3 公里,比原设计料场至大坝远 500m，增加了砂石料的运输成本， 因距离增加对大坝填筑进度也有所影响；料场地处交通线路旁，爆破安全距离范围内有村民住宅若干，环境对料场开采有一定的影响。 料石场开采量除了为大坝施工提供砂石骨料、级配料，（级配料包括：垫层料填筑 27035m3、过渡料填筑 35260m3、特殊垫层料 3785m3、主堆石料填筑 164070m3、次堆石料填筑 84710m3、特大块石填筑 2355m3、护坡块石 3655 m3）外，还根据施工承包合同要求为导流洞及上坝公路、康家山隧洞、林场隧洞、老龙洞引洪系统等标段提供砂石料。 为了保证大坝填筑不受料石开采的制约，项目部计划生产10 万方级配料堆放在大坝下游（导流洞出口左侧）作为备用料。 2、编制依据 建设工程施工承包合同，双方达成的责任与权益。 《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国道路交通安全法》、 《水利水电工程施工通用安全技术规程》、《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》（DL/T5162-2002）、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令 393 号。 中华人民共和国国家标准局《爆破安全规则》（GB6722-2003）。 3、爆破方案、凿岩机具、爆材选择 爆破方案 由于料场下方有民用建筑物，必须对爆破的振动进行控制，根据爆破情况控制爆破参数的选择和装药量，其参数经爆破试验确定，并在实施中不断修正爆破参数，以确保建筑物的安全。料石场开挖爆破施工在覆盖层剥离完成后，采用逐层梯段、微差挤压松动爆破的方式。在爆破施工过程中，严格执 行经试验确定的爆破参数，对民用建筑物进行安全防护。 凿岩机具 料场为露天深孔微差挤压松动爆破作业，孔径取 d=110mm,主瀑孔采用单孔单响爆破方式以控制爆破最大单响药量，梯段间预裂爆破进行控制。 爆材选择 炸材：散装硝铵炸药；雷管：采用非电雷管。 4、爆破参数、炮孔布置、装药堵塞结构、爆材计划 主爆孔爆破参数计算确定 根据微差爆破技术参数，按下列公式计算并确定爆破参数抵抗线：w=（30-50）d=4 m； 超深：h=(0.15-0.35)w= 1 m； 孔深： L= H+h=10m； 孔距a=(0.8-1.2w)=4m； 排距：b=(0.8-1)a=3.5m； 炸药单耗：C1=0.4（散装硝铵炸药）； 按以上公式计算单孔爆破量、最大单响药量、填塞长度见下表 段高H 段 高H (m) 超 深h (m) 4 1 炸药单耗： 散装硝铵炸药 浅孔爆破参数表 孔深 抵抗 孔距 排 距 单耗 爆破量 装药量 装药高 堵塞长 最大单 响药量(kg) L 线 a b C V Q L1 度 L1 (m) w (m) (m) (m) (kg/m3) (m3) (kg) (m) (m) 3 2.5 1.5 2 0.4 12 4.8 2 1 4.8 深孔爆破参数表 抵抗线 w (m)孔距a (m)排 抵 抗线 w (m) 孔 距a (m) 排 距b (m) 最大单 响药量(kg) 10 1 10 4 4 3.5 0.4 140 140 56 56 6 6 4 4 56 炸药单耗： 散装硝铵炸药 (kg/m3) 前 后 前 后 前 后 前 后 排 排 排 排 排 排 排 排 段 高 超 深 孔 深 H h L (m) (m) (m) 爆破量 装药量 装药高 堵塞长度 单耗 V Q L1 L1 C (m3) (kg) (m) (m) 预裂爆破参数计算确定 预裂爆破是在设计边坡界限坡面钻一排密集孔并装入少量炸药，在预裂孔前方岩石的缓冲孔、主爆孔爆破前进行起爆 ,爆破后使固定边坡岩石不受振动破坏，完好无损，沿着设计边坡形成光滑、平整的预裂面，从而减小阻断主爆时震动波对岩石基岩的影响。 预裂爆破的好坏取决于确定合理的爆破参数，主要参数包括：炮孔直径、炮孔预裂间距、最小抵抗线。爆破参数的设计应根据岩层的种类