装配式建筑装饰装修工程的质量控制要点.docxVIP

装配式建筑装饰装修工程的质量控制要 摘要：装配式建筑随着建筑行业日新月异变革，在工程建设中占比逐渐增大，技术不断完善趋于成熟，行业内盛行推广。装配式建筑加精装修在未来建筑装饰行业具有潜在发展前景，掌握装配式建筑装饰装修工程的质量控制要点，有助于实现高效批量精装、提升工程品质，赢得客户认可市场空间。 关键词：装配式住宅；精装修工程；质量安全 0引言 装配式建筑的模式为构件工厂预制现场组合装配安装，具有提升工程质量、提高生产效率、降低安全隐患、降低人工成本和节能减排环保的优势。其中，建筑、装修一体化设计和施工，能显著提高各专业设计同频同步，加强对装配式建筑装饰装修全过程的指导，实现装修与主体结构、机电设备、部品部件一体化穿插施工。故装配式建筑装饰装修工程的质量控制要点在于前期设计准备和施工过程管控。 1装配式建筑装饰装修工程设计阶段质量控制要点 1. 1. 图纸深化协同 装配式建筑装饰装修各专业交叉，应在设计阶段进行给排水、强弱电、通风供暖和内部装饰的深化组合。例如，电气管线与插座的组合：电气管路敷设在轻钢龙骨间隙中，根据精装图纸定位点位，深化排布内装部品始末点，做到全装配式对点对位安装；例如，给水管路与接驳点的组合：水路敷设在轻钢龙骨卡槽里，根据精装图纸给水专业接驳点设置出水口，深化排布内装部品始末点，出水末端部品对点对位安装；例如，通风管道与排风口的组合：吊顶预留风道位置可依据固定间距调整，按可利用空间高度调整风道的截面尺寸，确保功能性和实际效果。 1. 1. 综合叠图 把各专业图纸进行叠图处理，宜利用BIM建模技术，将项目分解为不同专业、不同工种和不同工序，让操作人员在同一平台上实现协同，检查专业冲突。同时，可借助3D打印技术进行辅助模拟事前控制，利用软件将CAD综合图按一定比例缩尺制作构件模型，模拟拼装，检验成型效果。例如将卫生间后置隔墙及其内部预埋件做缩尺组装，从而检测隔墙轻钢龙骨间距的合理性，对过于稀疏或尚需加强部位做优化处理。 1. 1. 集成系统应用 设计采用集成卫浴体系、集成厨房体系、集成地面体系、集成墙面体系、集成吊顶体系，实现“管路与主体分离，弱化减少湿作业，消除对传统手工艺的依赖，突出节能环保减排特性，方便交付使用后维修整改翻新”的核心价值，为业主节省成本、缩短工期的同时又保证了产品的品质质量，避免了二次污染。 例如，装配式墙面采用多种健康环保、美观的材料（轻钢龙骨石膏板隔墙、玻璃隔墙、悬挂式墙体饰面、金属踢脚线、成品门窗等）进行装配式构件的重组，实现装配式墙面标准化快装，缩短装修时间，意味着能节省大量人工成本，同时墙身本身具有寿命长、易清洁、防水防潮、维修拆卸简单优势，克服油漆墙面发霉污染返潮难翻新的弊端。 1. 1. 材料选型和装配模数 把材料选型选择放在设计阶段，采用PDCA循环管理模式试验实操，根源性解决新材料的适用性、安全性和稳定性。 将设计对象的性能和功能进行深入分析，这样就会使得装饰设计更加规范化和合理化。例如，在墙顶地三大面通常情况下会使用三种材料，并且传统装修的每种装修材料规格各不相同，如果想要用于装配式装修中，需要做到以下几点： （1）需要将模数进行统一规定，这样的最终目的是能够使得墙顶地材料在设计装修中拼装细缝能够有效衔接，可以有效杜绝由于尺寸不合理出现细缝过大的情况。（2）接缝过程中，应要进行做好合理收口工作。例如，顶面如果300模数铝扣板和300模数的墙挂板进行连接，需要使用特定的收口模块进行合理收口工作，这样不仅可以解决细缝过大因素的影响，而且还可以起到美化的作用。（3）节省时间，降低劳动强度。施工装配化装配式建筑在装修过程中，通常情况下会使用较多的标准化部件进行安装，这样不仅可以节约施工时间，同时也能使得装配式建筑装修更加简单、快捷，在一定程度上还可以使得安装装修部件过程简约化，促进施工效率的提升，降低施工相关工作人员的劳动强度。 通过配对计算装配模数，对排布方式进行优化梳理，做到大面统一、内部消差、精易收口，最大发挥装配式、一体式的优势。 2装配式建筑装饰装修工程施工阶段质量控制要点 2.1装修部品、预制构件的进场检验和验收 建立部品部件、预制构件的质量进场检验及验收机制，保证成品、半成品质量。进场后查验产品质量合格证、生产厂家、规格型号、种类功能和生产日期，检查预留孔、预埋套孔、预埋件和吊点的位置和数量，检查尺寸误差和外观缺陷，杜绝使用违规和不合格产品。及时维修存在缺陷的装修部品、预制构件或返厂处理，直到满足安全、实用、功能性要求。 2.2过程质量管控 完善装配式建筑工程质量管理制度，建立健全质量责任体系，落实各方主体质量责任。加强全过程监管，建设单位和监理单位等工程各方可采用驻厂监工等方式从源头上加强部品部件生产质量管控；施工单位要加强施工过程中质量安全控制和检验检测，建