QB 1232-1991软质聚氨酯泡沫塑料复合材料.pdf

中华人民共和国行业标准QB 123291软质聚氨酯泡沫塑料复合材料1 主题内容与适用范胞本标准规定了软质聚氨酯泡沫塑料复合材料（以下简称复合材料）的产晶分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于软质聚氨酯泡沫塑料与化纤织物、棉织物、人造革经火焰热合或粘合剂粘合的单面或双面复合材料。其它面料的复合材料可鑫照采用本标准。2引用标准GB 8808软质复合塑料材料剥离试验方法3 术语3.1停车接痕指停车后再开车时火焰喷嘴与压滚间产生的时差所造成的接痕。3.2接头接痕指泡沫与泡沫拼接，面料与面料拼接时的接痕。3.3脱粘指由于火焰喷嘴一时堵塞或面料本身原有的折皱造成的未粘合部分。3.4折皴指复合材料的面料折叠起皱的部分。3.5偏离指复合材料的面料超出泡沫边缘的距离。3.6边缘复合失效曲于面料边缘较紧造成的复合材料边缘复合不牢或未复合。4产晶分类4.1按加工方法分两种型号：班型一火焰法，J型一胶粘法。4.2按不同复合面料分为三大类：化纤织物类、织物类、人遗革类。5 披术要求5.1复合材料外观应符合表1要求。5.2剥离力应符合表2要求。5.3复合材料里料离力不低于1.0N/30mm。1992-04—01实施中华人民共和国轻工业部1991—09—10批准-12- QB 1232--9.1.表1格合品等品优等品缺陷名称不超过400mm不超过300mm停车接藏不超过200mm不超过100mm不超过70mm不超过50mm接头接瘫每卷累计不超过总面积的2%，每誉累计不超过总面积的1%，脱粘不允许存在每乎方米申不超过300cm每平芳来中不趣过150cm允许存在轻度不影响使用的折充许存在轻微不影响使用的无折皱（题面料边折皱皱（头属1m长度肉除外，距折皱（买魔0.5m长度内除外，缘30mm内除外）面料边缘30mm丙除外）距面料边缘30mm：内除外）单面复食≤25mm，面复合≤15mm，偏离单面复合不允许储双面复备≤40mm双面复合≤30mm离，双面复合20mm每边≤40mm每边30mm每边≤20mm边缘复合失效泡沫和面料充许有轻微污染存泡和面料不允许有污染存污染泡沫和面料不允许在有污染存在在泡沫和面料之间允许夹有少量泡沫和面料之间不允许夹有泡沫和面料之间不杂质杂质茶质充许夹有杂质表2等品合格品等品优单位型号棉织化纤织织化纤织大化纤织人桶人茸道类物类物劲类物类类≥2.0≥1.5≥1:2≥1.5≥1.5≥2.5≥2.0H型N/30mm≥1.5≥0.8≥1.8≥1.4≥2.0≥2..5≥1.8≥2.5J型N/30mm≥2.8试验方法66.1外观6.1.1接痕、偏离、脱粘、折皱、逊缘复合失效用糖度为1mm的钢卷尺测量，精确到1.mm。6.1.2污染、杂质在自然光线下目测。6.2剥离力6.2.1取样位置在每卷复合材料的端部20m以后或接头20m以后截取。6·2.2 剩离力的测定按GB 8808 申B法规定进行。7 检验规则7.1 组批用同一批泡沫片材与同面料复合所得复合材料为批，每批不超过5000㎡，-13- QB 1232-917.2抽样每批至少抽三卷样品，每卷从端部起5㎡以后检验外观，从抽取的样品中任取-卷用作剥离力的检验。7.3出厂检验为技术要求中的全部项目。7.4判定规则熟离力或外观有一卷不符合本标准规定，应在该批中双倍数量抽样，分两组对不合格项目复验，复验结果仍不符合规定则该批降级处理或为不合格品。8标态、包、运输、贮存8.1标志每内应附合格证，应标明厂名、商标、产品名称、规格、型号、数盘、等级、生产日期、生产班次、检验员章及标准代号。.2包装每复合材料应用塑料袋或牛皮纸包装，长途运输时再外加编织袋。8.3运输在运输过程中避免受机械拥伤，防止日晒酶淋。8.4存在贮存过程中严禁烟火、受热、日光爆晒，避免在潮温条件下存放。附加说明：本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准山全国塑料制品标准化中心归口。本标准由天津市聚氨酶塑料制品厂负责起草。本标谁主要起草人：温和平崔娟，陶忠诚。-14-