SBT 10239-1994铣齿机.pdf

中华人民共和国行业标准铣齿机SB/T 10239-94 主题内容与适用范围本标准规定了铣齿机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存。本标准适用于铣削锯齿剥绒机和锯齿轧花机锯片的铣齿机。2引用标准GB 6388运输包装收发货标志GB 191包装储运图示标志产品型号M型铣齿机改进号相邻两铣刀间距铣刀数特征号：齿形加工类别号：棉花加工机械技术要求44.1铣齿机应符合本标准的要求、并按规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2整机性能4.2.1铣削锯片直径范围320~260mm。4.2.2应有必要的安全防护罩。4.2.3耗电量不大于1kW·h。4.2.4正常工作时，噪声不大于90dB（A）。4.2.5各轴承部位连续工作30min以上，温升不大于25℃。:4.2.6铣削后的锯片不允许出现新的倒齿、歪齿。4. 2.7铣头铣削颊率每分钟30～60次。4.3主要零部件质量4.3.1．铣刀a.铣刀直径系列：25，28，32mm。中华人民共和国国内贸易部1995—01--26 批准1995--06—01 实施16 SB/T 10239 94b.铣刀分为1型单圆锥面形和I型双圆锥面形，形状见图1和图2。D2图 1I型单圆锥面形Y图 2 型双圆锥面形铣刀每面160条刃齿，在刃齿交接处允许有小齿1个。C.d.铣刀的基本参数见表1和表 2e.铣刀材料一般选用碳素工具钢；f.铣刀齿部硬度HRC55-62；铣刀表面上不允许有折叠、黑斑、卷边、毛刺、崩齿、裂纹、锈迹等缺陷。g.表 11 型单圆锥面形基本参数D,D2HsR基本代号β参数mm规格 mm25252. 52820°15°08+0. 09@283151.532@32317 SB/T 1023994表 2 1型双圆锥面形基本参数D2HSRD:基本代号β参数mm规格 mm28@282. 5080 09151. 520°15°320323铣头体4.3.2任意两铣刀轴距离偏差不大于±0.5mm。a.b.铣刀轴运动灵活。4.4整机装配质量4.4.1所有零部件必须经检验部门检验合格，外购件、外协件必须有合格证书、方可进行装配。4.4.2运转部件必须运转灵活，紧固件不得有松动现象。4.5外观质量4.5.1产品外表面应光洁、平整。漆层均勾牢固，无明显流痕、皱皮、气泡、漏涂等缺陷。4.5.2零部件加工表面应防锈。5 试验方法感官检验见本标准第4.5条5. 15.2空运转试验整机装配后进行空运转试验，时间不少于30min。5.2. 15.2.2试验项目为本标准第4.2.2、4.4条。5.3负载试验5.3.1试验时间不少于1h。5.3.2用精度不低于2.0级的电度表测耗电量。5.3.3在距机器四边1m远、1.5m高处各测噪声一次，取其最大值。5.3.4用点温计在机器工作前和正常工作30min后，在轴承部位各测温度一次，按下式计算温升。温升一正常工作30min后温度一工作前温度6 检验规则出厂检验6.16.1.1产品经厂检验部门检验合格，并附有产品合格证方可出厂。6.1.2产品出厂前须按本标准第5.1和5.2条进行试验。6.2型式检验18 SB/T 10239 -- 946.2.1在下列情况下进行型式检验：停产年以上或转厂生产时；a.b.结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产一年进行一次;.d.出厂检验与上次型式检验有较大差异时；e.国家质量监督机构要求进行型式检验时。6.2.2型式检验抽样按批量的3%随机抽取（不少于2台）。6.2.3型式检验项目为本标准技术要求的全部项目。6.2.4订货单位在提货前有权查看检验报告，在用户遵守产品的运输、安装、使用、保管等条件下，有权按本标准对产品进行抽检，如有不合格者，制造厂应负责修理或更换。7 标志、包装、贮存7.1产品标志内容包括：a.制造厂名称；b.产品代号及名称；整机重量；c.d.外形尺寸;制造日期或生产批号；e.1.产品的主要参数。7.2包装7.2.1包装标志应符合GB6388的规定。7. 2. 21包装箱上储运图示标志应符合GB191的有关规定，标注“小心轻放”“向上”、“怕湿”、“由此吊起”。7.2.3包装箱内应衬有防雨材料。7.2. 4包装箱内应附有下列文件：a.产品使用说明书；b.产品合格证；c.装箱单；d.随机备附件清单。7.3贮存7.3.1应在防雨、防潮及通风的条件下贮存。7.3.2贮存期半年。附加说明：本标准由中华人民共和国国内贸易部提出并归口。本标准由江苏省大丰县供销机械厂负责起草。河北省辛集第一棉油厂、山东省棉麻机械厂参加起草。本标准主要起草人张虬。19