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ICS 59.140.30QB分类号:Y46备案号:22748-2008中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2921-2007箱包跌落试验方法Case and bag-Test method for fall down2007-12-03 发布2008-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布
QB/T 2921—2007前言本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准由广东省鞋类产品质量监督检验站、中山皇冠皮件有限公司、广州市斐高箱包有限公司、铭禹电子科技有限公司负责起草。本标准主要起草人:钟锡豪、黄晓钢、林洁贞、江永雄、虞兴龙、詹志毅。本标准首次发布。
QB/T 2921-2007引言箱包在使用和搬运过程中常常会被摔、跌、碰、撞,对箱包产品造成不同程度的损坏。但长期以来,我国没有统一的考核箱包受碰撞的检验方法。为满足生产和市场的需求,有效地监控产品质量,特制定本标准。
QB/T 2921-2007箱包跌落试验方法1 范围本标准规定了箱包的跌落试验方法。本标准适用于各种日用箱包。2原理将载有规定负重的试样放至规定的高度后让其自然跌落,使试样产生冲击振荡,检验试样的箱体(包体)、箱口、固定件、连接件、拉杆、走轮、轮轴、轮架及锁等部件的完好程度和试样整体结构的强度。3装置3.1箱包跌落试验机箱包跌落试验机应包括3.1.1~3.1.4规定的部件。3.1.1支撑架。高度不低于1800mm,架上设有承载箱体的释放台。3.1.2释放台。距离地面的高度可随意调节,能承载以不同角度放置的试样。释放台面上有一个直径300mm的空心圆,一个与水平面呈45°的三角凹陷槽平行于释放台的轴线,且穿过空心圆的圆心。3.1.3定位装置。确保测试试样的边、角时保持正确的角度。3.1.4冲击平面。为45钢板平台,钢板厚度不少于15mm,并保持水平,平台应在箱体释放台架垂直线下,确保试样跌落时测试面、角、边正好撞击在冲击平面上。3.2 塞尺。4试样的准备试样在温度18℃~25℃的环境下至少停应放1h,试样在停放期间不应受压。5 试验方法5.1按表1规定,加载规定负重至试样箱、包体内,负重分布应均勾。表1规定负重规定负重/kg旅行箱规格/mm规定负重/kg旅行包规格/mm312 300≤455(18英寸)165480~535(19英寸~21英寸)300~400(不含400)187560~610(22英寸~24英寸)400~5002050010635~710(25英寸~28英寸)25 735~785(29英寸~31英寸)128≥810(32英寸)注:规定负重不包括箱体、包体自重。
QB/T 2921—20075.2根据不同的测试需要,用不同的方法将试样稳地放在释放台上测试面,测试面与冲击平台平行;测试边,被测边相邻面与冲击平台呈45°;测试角,被测角重心垂直于冲击平台。5.3旅行箱5.3.1测试面,将释放台高度调节到试样底部距冲击平面-900mm处,打开释放装置,使试样自由落下,六个面各跌落一次。5.3.2测试边、测试角,将释放台高度调节到试样底部距冲击平面600mm处,打开释放装置,使试样自由落下,八个角、十二条边各跌落一次。5.4 旅行包将释放台高度调节到试样底部距冲击平面900mm处,对装有拉杆和走轮的面各跌落一次。5.5用目测的方法,检查试样的箱体(包体)、金属衬架、走轮、轮轴、轮架、固定件有无变形、断裂、松脱。5.6用塞尺测量箱口合缝最大间隙。5.7用钥匙插入箱锁(包锁)检查锁心转动是否灵活,钥匙插取是否通畅;密码锁开启是否灵活,有无乱号。使用拉杆往复疲劳试验机,拉合拉杆5次,测量拉杆的拉合力值。5.86试验结果的表示表观质量6.1箱体(包体)有无裂纹、变形;-走轮有无变形、松脱,转动是否灵活轮轴、轮架有无变形、断裂;固定件、连接件有无松脱、开裂;一箱锁(包锁)有无松脱、开启是否灵活。6.2箱口合缝最大间隙单位为毫米(mm),结果保留至小数点后2位。6.3拉杆拉合最大力值单位为牛顿(N);结果保留至整数·试验报告7试验报告应包括以下内容:a)本标准编号;b)试样名称、编号、类型、厂家(或商标)、生产日期;c)试验结果;d)试验中出现的异常现象:e)实测方法与本标准的不同之处;f)试验人员和日期。2
2002 中华人民共和国轻工行业标准箱包 跌落试验方法QB/T 2921-2007*中国轻工业出版社出版发行地址:北京东长安街6号邮政编码:100740发行电话:(010址:Email: club@轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区月坛北小街6号邮政编码:100037电话:(010权所有侵权必究书号:155019.3153QB/T 2921-
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