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关于钻井液配制与维护 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：关于钻井液配制与维护 2 一、高温高压水基钻井液研究现状 2 二、准备工作 3 2.3、钻井液配制工艺 3 2.3.1准确了解处理剂性能参数 3 2.3.2确定钻井液的各项性能指标 4 2.4、严格按照配制程序、方法操作 4 2.4.1严格计量 4 2.4.2分别溶解 4 2.4.3依次加入 4 2.4.4性能调整 4 2.4.5充分搅拌 5 2.5做好详细的配制记录，总结经验 5 三、钻井液现场配制程序 5 四、钻井液的维护处理 6 4.1切实做好对返浆性能的测定 6 4.2及时调整钻井液性能和新液的补充 6 4.3预防、解决地层特性对钻井液的侵害 7 4.4防止自然条件和人为因素对钻井液的损害 7 4.5认真、及时对有害固相进行清除 7 结束语： 7 文2：钻井液监督与管理 7 1钻井液的影响 8 1.1鉆井液对钻井施工的影响 8 1.2钻井液对录井的影响 8 1.3钻井液对测井的影响 8 1.4钻井液对勘探开发投资效率的影响 9 2对钻井液现场评价 9 2.1 根据现场施工情况评价 9 2.2根据测井数据评价钻井液 10 2.3根据储层保护情况评价钻井液 10 2.4根据钻井液性能评价钻井液 10 3钻井液材料管理 11 3.1落实钻井液材料运送到井的计划安排和储备要求 11 3.2钻井液材料存放要求 11 3.3钻井液材料使用要求 11 原创性声明（模板） 12 正文 关于钻井液配制与维护 文1：关于钻井液配制与维护 引言：随着勘探领域逐渐向深部地层中发展，需要钻探的地层也越来越复杂。为了能够满足钻探对钻井液技术的标准和要求，必须要对性能稳定、抗温能力强、抗污染性能好、密度大的钻井液技术进行探索。 一、高温高压水基钻井液研究现状 钻井深度越深，井下温度、压力越来越高，地质情况愈加复杂，遇到的技术困难就越多。而高温高压盐膏层钻井的技术难度就更大，因此高温高压盐膏层钻井液的性能稳定与否直接关系到钻井的成败。 对于深井来说，钻进井段长且有大段裸眼，同时还要钻穿许多复杂地层，因此作业条件较一般井苛刻得多，钻井液处于井底高温和高压条件下，钻井液中的各种组分都发生了显著变化，使钻井液的性能明显恶化，严重时将导致钻井作业无法正常进行。伴随较高的地层压力，钻井液必须具有较高的密度，这势必造成钻井液的高固相，造成压差卡钻及井漏、井喷等井下复杂情况频繁发生，使得保持钻井液良好的流变性和较低的滤失量变的非常困难。 要克服钻井液在高温、高压条件下流变性恶化这一现象，一般应采取以下措施：(1)研制抗高温钻井液处理剂，提高钻井液体系的抗温、抗污染能力，有效抑制高温对粘土的各种作用并把它们的影响降到最低限度，以求使钻井液在整个温度循环过程中具备恒定的流变性能；(2)在高温下能否保持钻井液具有良好的流变性和携带、悬浮岩屑的能力非常重要，针对井下温度和压力严格控制钻井液体系中低密度固相粘土的含量及其分散特性，可以保证钻井液性能的稳定；(3)增强钻井液体系的抑制性，提高高密度钻井液中固相颗粒的分散度。(4)具有良好的润滑性，当固相含量较高时，防卡尤为重要。此时可通过加入抗高温的润滑剂以及抑制剂等措施来降低摩阻。 二、准备工作 1、固井侯凝期间，回收循环池内钻井液，全面清洗循环池、回流槽等地面循环系统。 2、检查配浆用混合漏斗及加重配套设施，确保完好，做好配浆准备。循环池搅拌器必须保证全负荷连续运转。 2.3、钻井液配制工艺 2.3.1准确了解处理剂性能参数 3.1准确了解处理剂性能参数、作用机理、使用方法、配伍情况 准确了解钻井液处理剂的基本情况是配制工艺中重要的一个步骤，根据处理剂物理或化学特性调整配制程序，使它在配制过程中充分释放应有的性能。 2.3.2确定钻井液的各项性能指标 根据钻井液方案和配制及性能参数，进行室内配制实验和调整。确认性能达标和配量准确，并做好详细的配制实验记录。这样做主要是为后续施工钻井液的配制确立准确的方法，杜绝盲目性。 2.4、严格按照配制程序、方法操作 2.4.1严格计量 4.1严格计量。在配制钻井液时，各种处理剂的配量要准确。特别是加量较小的，更要做到十分精确。这样可防止因加量不足或过多，造成钻井液性能指标设定值不达标，而致使诱发井内事故的发生。 2.4.2分别溶解 4.2分别溶解。应特别注意处理剂的物理、化学特性，配制过程应采用分别溶解的方法。避免相互制约而造成溶解缓慢或不溶解。 2.4.3依次加入