QBT 2094.2-1995木工锯 伐木锯条.pdf

中华人民共和国轻工行业标准QB/T 2094.2 ---1995伐木锯条主题内容与适用范围1本标准规定了伐木锯条的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于采伐木材的伐木锯条（以下简称“锯条”）。2 引用标准GB/T 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 3525弹簧钢、工具钢冷轧钢带GB/T 4340金属维氏硬度试验方法GB/T 5305手工具包装、标志、运输与贮存3 产品分类3.1锯条按齿形不同分为 DW 型、DE型、DH型三种，见附录 A(参考件)所示。3.2锯条的型式和尺寸如图1和表1所示。seL.图1表1mm长度L端面觉b1宽度 b2厚度S格规极限偏差基本尺寸1 极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸1101.0010001000120120012001.2013014001400± 2. 00±0.10±3.0070±1.50140160016001. 401.40150180018001. 60注：根据用户需要,其规格、基本尺寸可不受本标准限制。3.3产品标记由产品名称、规格、齿形代号、标准编号组成。1996-01-01实施中国轻工总会1995-05-08批准521 QB/T 2094.2--19953.4标记示例：规格为1000mm，齿形号为DE的伐木锯条标记为：伐木锯条1000(DE型）QB/T2094.24技术要求4.1锯条应使用GB/T3525中规定的65Mn、T8冷轧钢带或具有同等性能以上的材料制造。4.2锯条的硬度在HV423以上。4.3锯条应具有弯曲强度和拨齿性能。4.4锯条的横向直线度偏差不大于0.70mm，纵向直线度偏差每米不大于1.50mm。4.5锯条的表面粗糙度 R。值不大于 3.2μm。4.6锯条表面不得有明显的黑斑、锈斑、麻点等缺陷。4.7锯条的锯齿应形状完整，齿根不得有裂纹等缺陷。4.8磨齿伐本锯条锯齿应锋利，齿部不得有未加工完好的齿及其他影响使用的缺陷。4.9经磨齿后的齿面表面粗糙度R。值不大于1.6μm。5 试验方法5.1锯条的基本尺寸采用通用量具检验。5. 2锯条的硬度试验按GB/T4340的规定进行。5.3锯条弯曲强度如图2,用手将锯条两端向锯条中心方向作120°自由弯曲后，随即平置一平板上，其锯条应回复原状。锯条120°图 25.4锯条的拨齿性能试验时，用拨齿工具将锯齿与锯身左右拨成15°角（拨齿数不少于四齿），此时锯齿根部不得产生裂纹及断齿现象。5.5锯条的表面粗糙度试验采用粗糙度样块比较。5.6锯条的横向、纵向直线度偏差检验按图 3、图 4 所示,将锯条平置在平板上用塞尺测量。5.7锯条的表面质量、锯齿质量采用目测检验。b刀口直尺锯条塞尺平板图 3522 QB/T 2094.2--1995锯条平板塞尺LX图 46检验规则6.1锯条须经检验合格并附有产品合格证后方能出厂。6. 2 每批锯条须按 GB/T 2828 的规定采用-次抽样方案。6.3锯条的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL(每百单位产品不合格品数）、检查水平IL按表2的规定。表 2ILAQL检验项目不合格分类与分组硬度S·14.01 组弯曲强度拨齿性能B表面粗糙度6.51锯齿质量I组直线度表面质量S-410I组基本尺寸标志、包装、运输、贮存锯条的标志、包装、运输与贮存应符合GB/T 5305的规定。523 QB/T 2094.2-1995附录A伐木锯条锯齿几何形状(参考件)锯齿按用途分为软木用三角形齿(DW)型。硬本用三角形齿(DH)型和标准三角形齿(DE)型，见表A1所示。表A110.3DE 型DW型DH 型标准三角形齿软木用三角形齿硬木用三角形齿附加说明：本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标雅化中心妇口。本标准由上海市工具工业研究所、太行锯条厂、上海锯条总厂、广东博罗锯条厂负责起草。本标准主要起草人程永丰、杨士襄、毕建宏、叶祥华。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG239一1981《伐木锯条》作废。524