QBT 2129-1995日用陶瓷工业间歇式窑炉热衡、热效率测定与计算方法.pdf

中华人民共和国行业标准QB/T 212995日用陶瓷工业间歇式窑炉热平衡、热效率测定与计算方法1 主题内容与适用范围本标准规定了日用陶瓷工业间歇式密炉热平衡、热效率的测定与计算方法。本标准适用于日用陶瓷产品生产中，使用液体、固体和气体燃料的间歇式密炉热平衡、热效率的测定与让算。对于生产其他类型陶瓷产品的问歇式窑炉其热平衡、热效率的测定与计算可参照采用本标准。也可根据密炉的具体现状增删测定项目。2 引用标准QB/T 1493且用陶瓷火焰隧道密热平衡、热效率测定与计算方法GB 211　煤中全水分的测定方法GB 212煤的工业分析方法GB384石油产品热值测定法3单位、号与基准3.1单位本标准采用国家法定计量单位（SI）。卡与焦耳的换算，本标准规定采用20℃卡，即：1cal=4.1816J毫米水柱与帕斯卡的换算为，1mmH,0=9.8066Pa注：为便于与现行工程单位制对照，在『中附上工程单位制数值及其单位。3.2符号见附录A（补充件）。3.3 基准温度基滩：0℃，即T。=273.15K。物料基准：1kg（产品）。4测定项目及测定方法4.1测定前的准备4.1.1组织测定人员学习有关测定技术及安全规定，了解测定意义，熟悉仪表性能，掌握测定方法。4.1.2根据表1制定的测定方案，做好测定人员的岗位分工和测定要求。4.1.3参照附录C（参考件)准备好测定用仪表，进行必要的校正，使之达到规定的精度。1996-03-01实施中国轻工总会1995—06—07批准28 QB/T 2129--954.1.4了解所测密炉的设计、生产及维修史，并按附录B(补充件）表B1填写窑炉基本况。4.1.5布置测量点，开设测量孔，安装测量仪表，进行单项检测。4.2　热平衡方框图4.2.1在作热平衡计算时，为防止将热收人和热支出的项目遗漏，常用一个方框图把密炉的所有热收入和热支出项目逐项示出，见图1。QhhQt!Q jbQnQpwQ.Q:QQ.+↑1手1专tifQr→QQQ+Q w-* QnQg-+ QpQ.-+ QrrQh?- QQa-. +Q.Q:图1热平衡方框图4.2.2本标准对日用陶瓷工业间歇式密炉体系划分，窑体以外表面为界，风、油、气、汽管道以离窑最近测点为界。窑底部（包括窑底部烟道）以地平面为界。界线以外（如干燥器等）均不在体系内。+4.3定时间4.3.1总连续测定时间不少于一个烧成周期。注；烧成周期足指坏体从进入窑内到烧成为产品而停止供给燃料的时间。4.4测量步骤4.4.1测定项目及测定方法按表1进行。4.5测定结果的计算及分析4.5.1测定完毕对原始数据进行系统的整理。4.5.2按照第5、6、7章内容进行物料平衡、热平衡及热效率的计算。4.5.3对有怀疑的数据和漏测的项目，应进行补测和计算。4.5.4对计算最终结进行分析研究，并指出问题所在，提出改进意见。4.6·记录及报告4.6.1绘出测点布置图，参照附录C（参考件）的格式写明测定用仪器的型号及精度。4.6.2密炉的基本情况按附录B（补充件）表B1逐项填写。4.6.3实测数据综合表按附录B（补充件）表B2逐项填写。29 QB/T :2129---95测定项目及测定方法表1测.定方法数时间测点选择参测定測定项目便用热电阻温度计或水燃油或燃气应在入汽燃料为全1.燃料人密温对油、银温度计测量，取平均值密前管路上測定，燃周期记录，对煤2h测1度t，℃煤应在各火箱前的各量一次煤堆进行测定使用热电阻温度计或水于空气流通且不受2.阔围空气的银温度计测量，取平均值密温影响的地方温度t，℃机送风助燃在人3.助燃空气入密前管道上，自然送密温度，℃风助燃于炉前空气流通处每隔1h测量次温烧嘴前雾化空气管4.雾化空气入道截面中心取点窑温度扯，℃烧嘴前雾化蒸汽管15.雾化蒸汽人道截面中心取点窑溢度，℃使用热电偶温度计或水离窑烟道0.5m处6.离窑烟气温银温度计测量，取平均值截面中心取点度ti，℃使用热电阻温度计、表密车最上层和中部点火前7.坏体入密温面温度计或点温度计测边角处或密内柱体取度t.，℃定，取平均值样使用热电阻温度计、表密车前、后、左、点火前8.匪钵入密温面温度计或点温度计测定右及中部体，或密度书，℃钵内外溢度，取平均值内体取点9.辅助材料入密温度t℃使用热电阻温度计、表密顶内表面选有代点火前10.点火前密顶度面温度计或点温度计测定表性若于个点内表面温度ta，℃窑顶或密墙内表面温度，密墙内表面选有代点火前11.点火前密墙取平均值裘性若于个点内表面温度t，℃使用标,准SK三 角测温在密内选三个代表12.产品最高锥，选铎合适锥号每组三性位置烧成溢度，℃个，按标准插人泥座测13.高温保温量，取平均值阶段密顶内表面高温保温阶段温度d，℃214.高温保温阶段密墙内表面温度℃30- QB/T .2129--95续表1测定项目