SH 0304-1999电气绝缘油腐蚀性硫试验法.pdf

ICS 75. 100SH中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0304—1999电气绝缘油腐蚀性硫试验法Electrical insulating oils--Detection of corrosive sulfur1999~12-08 发布2000-05~01实施国家石油和化学工业局•发 布 SH/T 0304—1999前言本标准等效采用国际标准ISO5662：1997《电气绝缘油腐蚀性硫试验法》，对SH/T0304一1992《电气绝缘油腐蚀性硫试验法》进行修订。本标准与 ISO 5662:1997的主要差异是：引用标准不同。ISO5662：1997引用标准为ISO2160:1985《石油产品铜片腐蚀试验法》,ISO3696：1987《分析实验用水详细说明和试验方法》。本标准引用标准为GB/T5096《石油产品铜片腐蚀试验法》。GB/T 6682《分析实验室用水规格和试验方法》。本标准对SH/T 0304—1992的主要修订内容是：1.磨光材料不同。原标准为63um碳化硅纸或布，90μm碳化硅粉。本标准为65μm碳化硅纸或布，105μm碳化硅粉。2．本标准中增加2,2,4-三甲基戊烷作为清洗溶剂,增加对蒸馏水的规格要求。3．试片干燥方式不同。原标准规定试片在烘箱中干燥几分钟后可进行试验。本标准规定试片在热空气流中最多干燥5min或烘箱中干燥时间为少于.3min。4．本标准进行了编辑性修改。本标由中国石油化工集团公司提出。本标准由中国石油化工集团公司石油化工科学研究院归口。本标准起草单位：上海高桥石油化工公司上海炼油厂本标准主要起草人：陆丽华、李静。本标准首次发布于1992年。 SH/T 0304-1999ISO前言矿物绝缘油中含有一些在特定的使用条件下能引起腐蚀的物质，本国际标准中所述的试验方法就是用来检测游离硫和腐蚀性硫这两种非理想杂质含量的。在许多使用场合中,绝缘油会和受腐蚀的金属接触。因为这种有害的腐蚀性硫化物的存在会导致这些金属的腐蚀,腐蚀的程度取决于腐蚀物的含量、类型、时间和温度等因素，所以检测这些非理想杂质，不是定量的形式，而是种识别有害物质的方法。 中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0304—1999eqv ISO 5662:1997电气绝缘油腐蚀性硫试验法代替 SH/T 0304—1992Electrical insulating oils-Detection of corrosive sulfur告诚：本标准涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本标准之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。1 范围本标准规定了从石油中提炼出的电气绝缘油中腐蚀性硫的试验方法。本标适用于电气绝缘油。2 引用标准,下列标准包括的条文，通过引用而构成为本标准的一部分。除非在标准中另有明确规定，下述引用标准都应是现行有效标准。GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 6682分析实验室用水规格和试验方法3方法概要在没有空气存在下，一块磨光的纯铜片和油在140℃的试验温度下接触。在试验结束时,检查铜片颜色的变化，在和表1对比的基础上进行评定。4 仪器与材料4.1仪器4.1.1鼓风烘箱或油浴：能加热并能控制在140℃±2℃。注：优先选用循环式鼓风烘箱。4.1.2瓶子：250 ml，用耐化学腐蚀玻璃制成，细口，带有磨口玻璃塞子，完全充满到瓶塞时的容积为270~280 mL.注：要求这种容积的瓶子是为了给油样有足够的热膨胀空间，硼硅玻璃瓶能满足此要求。4.1.3烘箱：控制温度为105℃士2℃。4.1.4镊子：不锈钢制，扁平头。4.2材料4.2.1电解铜片：纯度为99.9%，厚度为0.125～0.250mm。4.2.2磨光材料：它包括65 μm碳化硅纸或布，105μm碳化硅粉和药用脱脂棉。5 试剂分析过程中使用分析纯试剂。国家石油和化学工业局1999-12-08批准2000~05-01实施 SH/T 0304—19995.1清洗溶剂：2,2,4-三甲基戊烷,纯度不低于 99.75%。注：采用 GB/T 5096方法,在 50℃下试验3h而不使钢片变色的其他无硫易挥发烃类溶剂也可使用。5.2 丙酮。5.3 乙醚。5.4氮气：纯度不低于99.9%。5.5蒸馏水：符合GB/T 6682中三级水要求。5.6²磷酸钠:配成50g/L磷酸钠溶液。6准备工作6.1瓶子的清洗瓶子应用化学方法进行清洗。先用洗涤剂洗去瓶子中的油污，然后用磷酸钠的溶液洗涤，用自来水冲洗，再用蒸馏水冲洗，最后放在烘箱中烘干。6.2铜试片准备从铜片中切割下一块6mm×25mm(见注1)的铜试片，用65 μm的碳化硅纸磨掉表面瑕疵，经此处理后的铜试片可以贮放在清洗溶剂中以备后用。使用时将铜试片