QB 1951.2-1994金属家具质量检验及质量评定.pdf

中华人民共和国行业标准金属家具QB/T 1951.2--94质量检验及质量评定主题内容与适用范围本标规定了金属家具检验分类、检验项目、抽样规则、试验方法、试验程序和检验结果的评定。本标准适用于金属家具和钢木家具产品质量检验及评定。2 引用标准GB 1720漆膜附着力测定法GB 1730漆膜硬度测定法GB 1732漆膜耐冲击测定法GB 1740漆膜耐湿热测定法GB 1743漆膜光泽度测定法GB 1763漆膜耐化学试剂性测定法GB 4893家具表面漆膜测定法GB 5926轻工产品金属镀层和化学处理层的外观质量测试方法GB 5928轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法GB 5933轻工产品金属镀层的结合强度测试方法GB 10357家具力学性能试验ZBY 80002家具表面软质覆面材料剥离强度的测定ZBY 80003家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定3 术语钢木家具主要部件由金属材料和木材或木质人造材料制成的家具。4检验分类产品检验分型式检验和出厂检验。4.1型式检验是对产品质量进行全面考核，即对标准中规定的技术要求全部进行检验。4.2出厂检验是产品出厂或产品交货时必须进行的各项检验。5型式检验中华人民共和国轻工业部1994—04—23批准1994—12—01实施-13 -- QB/T 1951.2--945.1检验条件有下列情况之一时，应进行型式检验。。新产品或老产品转厂广生产的试制定型鉴定，b。正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c。正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验，检验周期一般为一年d。产品长期停产后，恢复生产时e。出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.2检验项目5.2.1检验时应按附录A（补充件）中与被检产品有关的项目逐项进行检验。5.2.2当产品中出现附录A以外的必须检验项目时，应在企业产品标准中作出规定。5.3抽样与纽批规则5.3.1型式检验应采用抽样检验方法，在母样中编号后随机抽取检验子样。5.3.2单件产品的母样数不少于20件。从中抽取4件，2件封存，2件送检。5.3.3成套产品的母样数不少于5套。从中随机抽取2套，1套封存，1套送检。若送检样品中含有两件以上结构相同的单体，则此类单体应随机抽送两件，余也封存。5.3.4漆膜理化性能试验的样板一般应在样品上直接取得，也可以在与受检产品相同的工艺条件下制作。样板的规格尺寸和数量见表1。裘1试件大小试件厚度试件数量试样材料测试内容(块）(mm)(mm)8100 × 1008~5玻璃板 (光平面)漆膜硬度30.20~ 0.3050 × 100马口铁板漆膜附着力350 × 1200.20~0.30马口铁板漆膜冲击强度370 × 1500.8~1.5普通低碳薄钢板漆膜腐蚀82~320 × 90玻璃板漆膜光泽度870 × 1500.8~1.5普通低碳薄钢板漆膜耐湿热木制件漆膜应符合CB4893的规定理化性能5.4试验方法5.4.1外观检验应在自然光或光照度300～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光灯）下，视距为700～1000mm，由三人共同检查，以多数相同结论为检验结果。5.4.2木材含水率测定木材含水率测定仪的误差应不大于±2%。木材含水率应在抽样现场或同一地区测定。14- QB/T 1951.2-94取试件离地100mm以上部分为测试部位，任选三个不同位置的零件，在每一个零件上任选三个点各测一次，分别求出在每个零件上测得的平均值，以其中最大的平均值为该试件的本材含水率测定值。5.4.3主要尺寸测定应采用每米误差不大于±0.6mm的8m钢卷尺（或钢直尺），对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定。5.4.4翘曲度测定应采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。测定时，将器具先后放置在被测部件表面的两条对角线上，分别测量对角线中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度测定值。5.4.5底脚地平稳性测定应采用塞尺。测定时，将试件放置在平板上，使三个底脚着地，测量另一个底脚与平板间的距离。5.4.6平整度测定应采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具。测定时，将器具放置在试件的被测表面，分别选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～150mm长度范围内被测表面与基准直线间的距离，以其中一个最大值为平整度测定值。5.4.7邻边垂直度测定应采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）。用钢卷尺（或钢直尺)测量矩形部件的两条对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。5.4.8平行度测定应采用误差不大于0.1mm的平行度测定器具。测定时，可任选框架、门、抽冠中某一前表面的任一边为测量基准面，用平行度测定器具测出测量基准面和与其相邻表面之间的最大间距和最小间距，然后