YB_T 185-2017连铸保护渣黏度试验方法.pdf

ICS 73. 080D 52YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T 185—2017代替YB/T 185—2001连铸保护渣黏度试验方法Test method for viscosity of continuous casting mold powder2017-07-07 发布2018-01-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YB/T 185—2017前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替YB/T185—2001《连铸保护渣黏度试验方法》。本标准与YB/T185—2001相比，主要技术变化如下：修改了温度测量装置要求；一增加了标准黏度液；一增加了测头尺寸要求；增加了黏度-温度曲线。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAT/TC183)归口。本标准起草单位：河南省西峡县恒基冶材有限公司、重庆大学、连铸技术国家工程研究中心、冶金工业信息标准研究院、杭州博方科技有限公司。本标准主要起草人：杨燕、黄占基、王谦、包秀芝、朱礼龙、张进莺、刘志宏、卢春生、仇金辉、李廷久、高玲芬。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：YB/T185—2001。 YB/T 185—2017连铸保护渣黏度试验方法1范围本标准规定了连铸保护渣黏度试验的原理、设备及材料、取样和制样、仪器常数测定、试验步骤、结果计算及表示、试验报告。本标准适用于连铸保护渣熔渣黏度的测定，测定范围：黏度值≥0.050Pa·s。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定YB/T5218乐器用钢丝3原理本方法是在高于连铸保护渣熔化温度的条件下，将石墨或金属钼圆柱体浸入石墨盛装的保护渣熔体中，通过测试圆柱体的转矩确定熔渣黏度。当圆柱体和石墨埚的几何条件、吊丝尺寸和转速固定时，黏度只与吊丝扭角或扭矩即脉冲信号的时间差△t成比例,其余参数均归并为常数K，如式(1)所示：.(1)n=K · At..式中：K—仪器常数；△t—脉冲信号的时间差，单位为秒(s)。当测定系统（测杆、吊丝、转速）固定后，可由已知黏度的标准黏度液标定，通过测定△t来计算连铸保护渣的黏度n。4设备及材料4.1旋转黏度计。示意图见图1，主要设备有：电加热炉、温度测量装置、石墨埚、测头及其驱动装置、扭矩或黏度检测装置。4.2电加热炉。电加热炉为立式管式炉，应具有温度调节和控制功能，炉管恒温带长度与熔体深度之差不小于20mm，在1300℃时，恒温带内温度波动不大于3℃；炉管内为大气气氛或保护性气氛。4.3温度测量装置。温度测量装置由B型或S型热电偶与温度显示和记录仪表组成，热电偶符合工业Ⅲ级精度要求；带有保护管的热电偶与石墨底部中心接触，在恒温（1300℃）和连续降温（降温速率为6℃/min)过程中，热电偶测试温度与熔渣中的温度相差绝对值10℃，并进行修正。4.4石墨及吊丝和测头。使用电极石墨或高纯石墨制作，用高纯石墨或金属制作测头，测头为直径不小于10mm的圆柱体，测头与金属钼杆或刚玉杆相联，金属钼杆或刚玉杆通过吊丝及连接装置与电机联结，吊丝应符合YB/T5218的规定，吊丝材质为T8MnA，直径为0.10mm～0.20mm。测头上沿距熔渣表面的距离为10mm～12mm，测头下沿距埚底部的距离应≥10mm，测头柱面距埚壁面的距离应≥10mm。1 YB/T185—2017--旋转黏度计；12——连铸保护渣熔渣；3——测头；4—石墨埚；5——热电偶；6——加热炉炉壳。图1旋转黏度计示意图4.5扭角或黏度检测装置。采用光电脉冲测量系统测量吊丝扭角时间差△t（或用其他系统测量扭矩），由已知仪器常数K根据式（1)确定黏度n。检测装置支撑机构或支架系统升降、旋转平稳。4.6标准黏度液。本测试方法仲裁时推荐使用已知黏度的标准黏度液（标准物质编号分别为：GBW13605、GBW13606、GBW13607、GBW13608、GBW13609)校正仪器常数K。5取样和制样取渣样在加热炉的大气气氛中，于500℃～900℃下进行烧炭处理，处理后，试样中炭含量应小于0.5%。6仪器常数测定使用尺寸与测试所用石墨埚内腔尺寸相当的烧杯分别盛装已知黏度的标准黏度液，将烧杯置于恒温水浴中，测头在烧杯内标准黏度液中的位置与其在内熔渣中的位置一致，测头转速测头转速≤20r/min，分别测试不同黏度n的标准黏度液中吊丝扭角时间差△t，按最小二乘法原理根据式（1)回归处理测试数据得出仪器常数K。6.1标准黏度液：选用一种标定温度下黏度与被测保护渣在1300℃时黏度接近的标准黏度液。6.2测头尺寸：随着测试进行，测头尺寸会不断