YS_T 887-2013锆及锆合金焊丝.pdf

ICS 77. 150YSH 63中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 887—2013锆及合金焊丝Ziconium and ziconium alloy welding wires2013-04-25 发布2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 YS/T 887—2013前言本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司。本标准参加起草单位：广东东方锆业科技股份有限公司。本标准主要起草人：陶海林、雒水会、马忠贤、冯军宁、李献军、许小军。 YS/T 887-2013锆及锆合金焊丝1范围本标准规定了锆及锆合金焊丝的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量证明书以及合同(或订货单)内容。本标准适用于冷拉方法生产的锆及锆合金焊丝。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T5168α-β钛合金高低倍组织检验方法GB/T8180钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存GB/T13747（所有部分）锆及锆合金化学分析方法GB/T15620镍及镍合金焊丝3术语和定义GB/T15620界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为便于使用，以下重复列出了GB/T 15620中的某些术语和定义。3.1松弛直径the cast of filler metal直径。3. 2翘距 the helix of filler metal从焊丝盘上截取足够长度的焊丝，不受拘束地放在平面上，焊丝翘起的最高点到平面的距离即为翘距。4　要求4.1牌号、状态产品的牌号、规格和状态应符合表1的规定。表1产品的牌号、规格和状态牌号状态丝径/mmERZr-3,ERZr-5Y(冷加工态）、M(退火态)0.8~6.4 YS/T 887—20134.2化学成分产品的化学成分应符合表2的规定。表2　产品的化学成分主元素质量分数/%杂质元素质量分数/%牌号JH+JHNbFe+CrNHc0ERZr-3≥99.0≤4.5≤0.2S10°0S00°0000.11~0.15ERZr-5≥95.5\4.52. 0~3. 00.2≤0.015s00°000V0.11~0.164.3．尺寸及允许偏差4.3.1产品可按盘丝、直段丝、无支架卷和带支架卷的包装形式供货，不同供货方式的标准尺寸及允许偏差应符合表3的规定。表3产品不同供货方式的标准尺寸及允许偏差标准包装形式丝径/mm丝径允许偏差/mm0.8、0.9+0.010.03盘丝1. 0、1.2、1. 6+0.01-0. 04直段丝1. 6、2. 0、2. 4、2. 5+0.01-0.04无支架卷3. 2+0.010.07带支架卷+0.014. 0、4.8、5.0、6. 40.074.3.2以直段丝供货的产品，当需方对长度无特殊要求时，应以定尺供货，定尺长度为914mm，允许偏差为士5mm;需方要求不定尺供货时，长度应不大于 3000mm，弯曲度不得大于5mm/m。4.4外观质量4.4.1产品应以冷拉、磨光或酸洗表面供货。4.4.2产品表面应光滑、洁净，无氧化皮，无对焊接特性、焊接操作或焊缝有不利影响的裂纹、凹坑、划痕、起刺、斑疤、折叠，不应有润滑剂和其他外来物的污染，以及其他影响使用的缺陷。4.4.3每一根连续的焊丝，允许由同批号的多根焊丝焊接，焊缝处应均匀一致。4.5松弛直径和翘距缠绕在焊丝盘上的焊丝应具有一定的松弛直径和翘距，应符合表4的规定。2 YS/T 887--2013表 4松弛直径和翘距要求焊丝盘直径/mm100200300松弛直径/mm65~230250～510380~760翘距/mm≤13≤19《254.6低倍组织直径不小于3mm的焊丝应进行低倍组织检验，其横向低倍上不允许有裂纹、折叠、气孔、分层、金属或非金属夹杂物、缩尾及其他可见的影响使用的缺陷。4.7缠绕要求4.7.1以盘状和卷状供货的产品，在缠绕时应无扭结、波折、死弯、重叠或错接，使焊丝在无拘束状态下能自由松开。焊丝的外端(开始焊接的一端)应标识，且焊丝应在水平位置缠绕、固定以防松开。4.7.2＇以盘状和卷状供货的产品，松驰直径和翘距应可保证焊丝在自动焊和半自动焊设备中顺利送丝。5试验方法5.1化学成分按GB/T13747进行分析。5.2尺寸及允许偏差采用相应精度的量具进行检验。5.3外观质量采用目测进行检验。5.4松弛直径和翘距用目视加相应量具进行检测。5.51低倍组织参照GB/T5168进行检验。5.6缠绕要求采用目视方法进行检验。6检验规则6.1#检查和验收6.1