JBT 6728.2-2008内燃机 凸轮轴 第2部分：楔横轧毛坯.pdf

ICS 27.020J92备案号：24669—2008中华人民共和国机械行业标准JB/T 6728.22008代替 JB/T 8578—1997内燃机凸轮轴第2部分：楔横轧毛坏Internal combustion engines - Camshafts- Part 2: Wedge-cross rolling blanks2008-06-04 发布2008-11-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 6728.2---2008前言JB/T6728《内燃机凸轮轴》分为两个部分：-第1部分：技术条件；第2部分：楔横轧毛坏。本部分为JB/T6728的第2部分。本部分代替JB/T8578一1997《内燃机凸轮轴楔横轧毛坏技术条件》。本部分与JB/T8578一1997相比，主要变化如下：引用标准作了部分变动；一将凸轮轴毛坏直线度改为根圆轴颈圆跳动，并修改了公差值；修改了凸轮轴宽度、轴向尺寸公差；修改了防锈期；标准格式作了编辑性修改。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会（SAC/TC177）归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、安徽金光汽车零部件有限公司、江油长联实业开发总公司。本部分主要起草人：赵明好、徐义明、陈胜波、崔晓蕾。本部分所代替标准的历次版本发布情况：-JB/T 8578—1997。III JB/T 6728.2--2008内燃机，凸轮轴第2部分：楔横轧毛坏1范围JB/T 6728的本部分规定了内燃机凸轮轴毛坏的技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本部分适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机用的凸轮轴毛坏（以下简称凸轮轴毛坏)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T6728的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本部分。GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T 223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T223.72钢铁及合金化学分析方法氧化铝色层分离-硫酸钡重量法测定硫量GB/T 223.744钢铁及合金化学分析方法非化合碳量的测定GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T 228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）GB/T 231.1金属布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T 231.1—2002，ISO 66506-1：1999,MOD)GB/T 699优质碳素结构钢GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AOL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1--2003,ISO 2859-1:1999， IDT)GB/T 3077合金结构钢技术条件GB/T 6394 3金属平均晶粒度测定法（GB/T6394-2002，ASTME112：1996，MOD）GB/T10561一2005钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法（ISO 4967：1998，IDT)GB/T13320钢质模锻件金相组织评级图及评定方法JB/T 6729内燃机曲轴、凸轮轴磁粉检测3技术要求3.1总则凸轮轴毛坏应按经规定程序批准的图样及技术文件的规定制造。3.2材质要求3.2.1化学成分应符合表1的规定或按需方要求。3.2.2钢的非金属夹杂物、脆性夹杂物、塑性夹杂物含量的级别应不超过GB/T10561一2005规定的2.5级。1 JB/T 6728.2—20083.2.3经正火处理的中碳钢凸轮轴毛坏硬度应为170HBW～230HBW。3.2.4经正火处理的中碳钢凸轮轴毛坏金相组织应为片状珠光体和铁素体，按GB/T13320评定，1～4级合格。其晶粒度按GB/T6394评定，应大于或等于5级。3.3力学性能应符合GB/T699及GB/T3077的规定。3.4，低倍组织凸轮轴毛坏酸浸低倍组织不得有肉眼可见的孔眼、裂纹、杂夹和白点表1(%)化学成分牌号PsNiCucSiMnCr不 大于450.43~0.480.17~0.370.50~0.800.0300.0300.250.20≤0.250.70~1.0015Gr0.12~0.180.17~~0.370.40~0.700.0350.0350.300.300.0350.3020Cr0.18~0.240.17~0.370.50~0.800.0350.300.70~1.00200.17~0.240.17~0.370