JBT 7704.2-1995电镀溶液试验方法 覆盖能力试验.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7704. 2 -- 95电镀溶液试验方法覆盖能力试验1 主题内容与适用范围本标准规定了电镀溶液覆盖能力的试验方法。本标准适用于各类电镀溶液。2术语覆盖能力：镀液在特定的电镀条件下，在阴极表面凹处或深孔处沉积金属的能力，3方法原理根据电镀电流分布原理，人为地制造出具有深凹和外形遮闭部位或内孔的阴极，并采取适当的悬挂方式在待测镀液中进行电镀。由测量的镀层覆盖的面积或镀入深度，评定镀液的覆盖能力。不同的试验方法，所得到的结果不相同。若要比较不同镀液或工艺条件的覆盖能力，则必须采用相同的方法，在相同的条件下进行试验。4试验方法4.1直角阴极法本方法适用于测定覆盖能力较差的电镀溶液。4.1.1试验仪器及设备a.电源：直流电源，最好采用恒电流电源；镀槽：选择适当尺寸和体积的矩形槽；阳极：符合国家标准的适当面积的阳极材料；d.阴极：用薄钢片或铜片，按图1所示制成直角阴极，并将其背面绝缘。图1直角阴极机械工业部1995-06-20批准1996-01-01 实施5 JB/T 7704. 2 -- 954.1.2试验装置测定镀液覆盖能力的装置如图2所示。50 mrr图2直角阴极法试验装置1电源;2一电流表;3—镀槽;4直角阴极5－阳极4.1.3试验步骤4.1.3.1将待测镀液注入电镀槽，按镀液工艺条件恒温。4.1.3.2将阴、阳极经常规镀前处理后，按照图2 所示安装接线。行测量。4.1.4试验结果以直角阴极上镀层覆盖面积的百分数评定镀液的覆盖能力。百分数值越大，镀液的覆盖能力越好。4.2内孔法本方法适用于覆盖能力较好的电镀溶液。4.2.1试验仪器及设备电源：与 4.1.1a 相同；镀槽：与4.1.1b 相同；阳极:与 4.1.1c 相同；d.阴极：10mm（内径）×100mm或10mm（内径）×50mm的低碳钢管或紫铜管。4.2.2试验装置阴极有不同的悬挂方式，根据待测镀液的性质，阴极可以水平放置，使管的中心轴垂直于阳极（如图3a）,也可以垂直放置,使管的中心轴与阳极平行（如图 3b）,还可以用 $10 mm×50 mm的阴极将其端的内孔堵死（即形成盲孔），水平放置，使其另一端内孔的中心轴垂直于单阳极（如图3c）。 JB/T 7704. 2-- 95图 3阴极不同悬挂方式的装置(尺寸单位：mm）1电源2电流表;3—镀槽;4～阴极;5阳极4.2.3试验步骤4.2.3.1将待测镀液注入电镀槽中，按镀液工艺条件恒温。4.2.3.2将阴、阳极经常规镀前处理后，按照4.2.2规定中的某一种适用方式放置阴极，并连接线路。4.2.3.3根据镀液工艺条件，选择适当电流强度和电镀时间，进行电镀。镀后取出阴极清洗、干燥后进行测量。4.2.4试验结果将镀好的管状试样沿纵向开，测量阴极内孔壁上镀层长度（即镀入深度），即可评定镀液的覆盖能力。也可用镀入深度与阴极内孔径的比值评定镀液的覆盖能力，其比值越大，镀液覆盖能力越好。4.3平行阴极法本方法仅适用于测定镀铬溶液的覆盖能力。4.3.1试验仪器及设备电源:与 4.1.1a 相同;b.镀槽：与4.1.1b相同；阳极：50mmX40mm 的铅锡阳极(含锡10%～30%）；阴极：将两片40mm×20mm 的薄铜片制成间隔为10mm 的平行阴极板（见图4)。d.200图4平行阴极示意图1一塑料或有机玻璃;2-平行阴极 JB/T 7704. 2- 954.3.2试验装置测定镀液覆盖能力的装置如图5所示。图5平行阴极法试验装置（尺寸单位：mm）1－电源;2－电流表;3-镀槽;4-平行阴极;5一阳极4.3.3试验步骤4.3.3.1将待测镀液注入镀槽中,按镀液工艺条件恒温。4.3.3.2将阴阳极经常规电镀前处理后，按图5所示安装接线。4.3.3.3阴极带电入槽，在电镀工艺条件下，电镀10min取出阴极，清洗、干燥后进行测量。4.3.4试验结果将镀后的平行阴极拆开，以阴极试样内侧面上镀层覆盖面积的百分数评定该镀液的覆盖能力。百分数值越大，镀液的覆盖能力越好。4.4除了本标准规定的上述测定方法外，也可以根据待测镀液的性质，协商选择能够评定镀液覆盖能力的其他恰当的试验方法，如制成相同内孔径，不同深度孔穴阴极的凹穴法，或者制成系列不同内孔径阴极的内孔法等。试验报告试验报告一般应包括以下内容：被测镀液的名称及型号；b.本标准号及使用的试验方法；试验仪器及设备；c.d.试验条件；e.试验结果；f.试验日期及试验人员。附加说明：本标准由全国金属与非金属覆盖层标委会提出。本标准由机械工业部武汉材料保护研究所归口并负责起草。本标准主要起草人钟立畅。