JBT 10165.1-1999数控纵切自动车床 精度检验.pdf

ICS 25. 040. 20J 53JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10165.1-1999数控纵切自动车床精度检验1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布 JB/T 10165. 11999前言本标准是根据科技发展和市场需求，在满足用户使用要求和总结生产实践的基础上制定的。本标准在制定时，参考了JISB6218一1990《主轴箱移动式单轴自动车床的试验方法及检查》、JB/T1464一1994《单轴纵切自动车床精度》等国内外标准。本标准是JB/T10165《数控纵切自动车床》的一部分，本系列标准包括以下两个部分：第1部分（即JB/T10165.1)：数控纵切自动车床精度检验：第2部分（即JB/T10165.2)：数控纵切自动车床技术条件。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由成都仪表机床研究所归口。本标准负责起草单位：宁江机床厂。本标准主要起草人：陈永铭、钱文明、王贵康、蔡朴勋、王辉。 5工作精度检验检验允差说明简图号性质检验条件检验项目mm检验工具参照GB/T17421.1—1998有关条文D16D≥16用中试件材a.圆度000°Ea.0.004测量仪4.1, 4.2心架料为自动b.直径b.0.005b.0.007连续精车一批试件（30件）。车削机床用高的一致性：c.0.010c.0.015a.圆度以试件Φ：同一藏面至少取四外圆精度磨光c.直径d.0.025d.0.032个方向的半径变化量表示。识差以测量和轴易切削钢的同一度：结果的最人差值计。H棒料，尺d长度b.直径的一致性误差以测量试件同JB/T 10165.寸公差不的同一度一轴向面上最大和最小直径之差计。低于h5,应在长度为H范围内测量。棒料应经c.直径的同一度以测量本批试件同一截面的直径（1、）的变化量表示。1-P1校直无扭曲。刀具1、4分别计算。误差以测量结果的的种类、最大差值计。= (1/2 ~1/3) D形状和装d长度的同一度以测量本批试件的L≤4 @b夹方式以同一部位的长度H的变化量表示。误差及进给以测量结果的最大差值计。H~L / 4量、切削a、b两项误差以抽检本批试件确定，H2~3 @速度均由抽检件数不少于1/4制造厂规定 序检验允差说明简图性质检验条件检验项目mm号检验工具D16参照GB/T17421.1—1998有关条文D≥16(见图1)用中试件材综合试件000.035工具显微镜3.1, 3.2, 4.1试件尺寸可按机床规格大小作心架料为较高轮席尺寸指示器尺寸精度为实测尺寸与指令值的差值适当放大或缩小车削级黄铜棒精度综合或自动机试件床用磨光易切削钢棒料，尺寸公差不低于h7，棒料应经P2校直无扭曲。刀具的种类、形状和装夹方式以及进给量、切削速度均由制造厂规定 JB/T 10165. 11999(R40 )[l : 10 )1 : 5 ( 1 x45° . )(17.5 )(20(40 )( R8 )(45.)( 55 )( 65 )( 70 )(75 )(80 )(85 )( 95 )( 100 )注：括号内尺寸不检查。图1检验P2用试件11 JB/T 10165. 1-1999中华人民共和国机械行业标准数控纵切自动车床精度检验JB/T 10165. 11999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号编100044)*开本880X12301/16印涨1字数24,0002000年2月第一版2000年2月第一次印喇印数1—500991358定价10.00元编号机械工业标准服务网：http:/wwwJB. 中华人民共和国机械行业标准JB/T 10165. 11999数控纵切自动车床精度检验1范围本标准规定了数控纵切自动车床的儿何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于最大棒料直径至32mm回轮刀架式普通精度的数控纵切自动车床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示板本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度GB/T 17421.2—2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定3一般要求参照GB/T17421.1一1998中3.1调整安装水平。床身导轨上放置专用桥板，其上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时应按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。3. 4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中的规定按能够测量的长度折算。折算结果