JB 10226.2-2001龙门铣刨床 技术条件.pdf

ICS 25.080.25JBJ57中华人民共和国机械行业标准JB/T10226.2—2001龙门铣刨床技术条件Double column milling and planingmachines-Specifications2001-03-29发布2001-07-01实施中国机械工业联合会发布 JB/T10226.22001前言本标准是根据龙门铣创床的结构特点和用户的使用要求，对GB/T9061一1988《金属切削机床用技术条件》和JB/T9874-1999《金属切削机床装配通用技术条件》等标准进行了具体化和补充。本标准在《龙门铣刨床》的总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T10226.1)：精度检验第二部分（即JB/T10226.2）：技术条件本标准由全国金属切前机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会重型机床分会白口。本标准负责起草单位：济南二机床集团有限公司。本标准参加起草单位：武汉重型机床厂、东方机床厂、太原第一机床厂。本标准主要起草人：安亚南、赵风卫、曲雅云、育兴姐、赵贵平。本标准为首次发布。 中华人民共和国机械行业标准龙门铣刨床技术条件JB/T 10226.22001Double columni milling and planing machinesSpecifications1范围本标准规定了龙门铣刨床制造和验收的要求。本标准适用于最大刨削宽度为800~2000mm一般用途的警通精度龙门镜刨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。GB/T 5226.11996工业机械电气设备第一部分：通用技术条件GB/T 6576—1986机床·润滑系统GB/T属切前机床通用技术条件JB/T 9872-1999金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T属切削机床焊接件通用技术条件JB/T 9874—1999金属切削机床装配通用技术条件JB/T 9876—1999金属切削机床结合面涂色法检验与评定JB/T属切削机床清洁度的测定JB/T 100511999金属切削机床液压系统通用技术条件JB/T:10226.1—2001龙门铣刨床精度检验一般要求按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余有关的验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应下列附件和工具：a）进刀摇把1件；b）刀架回转用夹紫扳手1件：c）紧围刨刀用扳手1件：d）锁紧刀架用扳手1件；e）检验床身导轨用平尺1件；f）安装机床用垫铁、地脚螺钉、螺母、垫圆全套；中国机械工业联合会2001-03-29批准2001-07-01实施 JB/T10226.2—2001g）润滑油枪1件；h）铣头用拉杆1套。4.2＇可按协议提供下列特殊附件：a)铣头;b)磨头。5加工和装配质量5.1.床身、工作台、立柱、横梁、铣头箱体为重要铸件，应在粗加工后进行时效处理。5.2床身、横梁导轨副应采取耐磨措施。5.3机床焊接件的外露焊缝应修整平直、均勾，焊接件的质量应符合JB/T9873的规定。5.4铣头主轴、套简和相配的心轴等加工件的锥体，用量规涂色法检验，维体的接触面靠近大端，实际接触长度与工作长度的接触比值不得低于75%，并按JB/T9876的规定进行检验与评定。5.5机床在装配过程中成品验收时，其清洁度的检验应符合JB/T.9877的规定。5.5.1机床的零、部件的清洁度在正常装配过程中用目测、手感法检查。5.5.2下列部件的清洁度采用重量法检测和评定（抽查）a）垂直刀架及侧刀架进给箱、横梁升降和夹紧的减速箱、铣头箱内部清洁度按重量法检验，其杂质污物应不超过400mgL；b）润滑系统应在油箱中提取油样，其杂质、污物应不超过200mg/L。a）立柱与床身的结合面：b）立柱与联接架的结合面；c）床身与床身、工作台与工作台拼接处的结合面；d）刀座与拖板、刀架体与溜板的结合面；e）齿条与工作台的结合面；f)各种廉条、压板与基体的结合面；g）丝杠或螺母支座与基体的结合面；h）头箱体与滴板的结合面。5.7·床身导轨副按滑动导轨副的要求考核，其他导轨副按移置导轨导轨副的要求考核。5.8下列重要定位锥销应做涂色法检验，其接触长度不得小于维销工作长度的60%：a）立柱与床身的定位锥销；b）床身与床身、工作台与工作台拼接处的定位锥销。6机床的空运转试验6.1机床工作台有级变速应从最低速度依次运转各级速度，运转时间不得少于2min，对无级变连的机床应作低、中、高速运转试验，各级速度的运转时间不少于2min。铣头主