JB_T 13319-2017润滑系统 压力操纵阀（20MPa）.pdf

ICS 21.260J 21JB备案号：61297—2018中华人民共和国机械行业标准JB/T13319—2017润滑系统压力操纵阀（20MPa）Lubrication system—Pressure manipulatingvalve (20 MPa)2017-11-07发布2018-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 133192017目次前言....范围2规范性引用文件3型号与基本参数3.1型号说明...3.2基本参数.4型式与外形尺寸5技术要求5.1外观质量.5.2耐压性5.3密封性5.4动作.5.5内部滑漏5.6压差5.7行程开关..5.8表面涂装.5.9寿命6试验条件和方法6.1试验条件...6.2试验险方法.7检验规则7.1出厂检验7.2型式检验8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.2包装，8.3运输和必存图 1型式与外形尺寸图2试验原理图图 3试验原理图.表1基本参数 JB/T 133192017前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口，本标准起草单位：太重煤机有限公司、太原矿山机器润滑液压设备有限公司。本标准主要起草人：杨茂勇、王旭东、郝尚清、武少伟、何曦、常丽琴，本标准为首次发布。 JB/T 133192017润滑系统压力操纵阀（20MIPa）范围本标准规定了润滑系统压力操纵阀（20MPa）的型号与基本参数、型式与外形尺寸、技术要求、试验条件和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，本标准适用于控制双线终端式集中润滑系统换向、润滑脂锥入度为265~385（25℃，150g）1/10mm的压力操纵阀（20MPa）（以下简称压力操纵阀）。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 443L-AN全损耗系统用油GB/T 13306标牌JB/T 5000.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装JB/T 5000.13重型机械通用技术条件第13部分：包装型号与基本参数3.1型号说明YZF出厂设定压力，4MPa压力等级代号：L级，20MPa润滑系统压力操级阀3.2基本参数压力操纵阔的基本参数应符合表1的规定。表1基本参数鲁雨公称压力出厂设定压力压力调整范围每口每次损失量质量MPaMPaMPamLkgVT-ZA2043~61.58.24型式与外形尺寸压力操织阅的型式与外形尺寸应符合图1的规定。 JB/T 13319—2017(Srt)R说明：1——压力调节螺钉；3—压力表：5——指示杆：一配线引出口，一供油管接口：一安装孔：行程开关：图1型式与外形尺寸5技术要求5.1外观质量压力操纵阅的外观表面应清洁，无锈蚀、损伤等缺陷。5.2耐压性在1.25倍公称压力下，应无零件损坏等异常现象，5.3密封性在1.25倍公称压力下，各密封处不应出现外渡漏。2 JB/T 1331920175.4动作在各级换向压力下，压力操纵阔换向动作应灵活、可靠，无阻滞。5.5内部泄漏公称压力下，压力操织阀的内部泄漏量应不大于表1规定的范围。5.6压差压力操纵阅的换向压差应不大于0.2MPa。5.7行程开关行程开关应动作灵活、发讯可靠，5.8表面涂装压力操纵离的表面涂装应符合JB/T5000.12的规定，5.9寿命压力操纵阀内部泄漏量大于表1规定的范围或换向压差大于0.2MPa，可视为压力操织阀达到了使用寿命极限。6试验条件和方法6.1试验条件6.1.1基准温度：25℃，6.1.2试验介质：N46全损耗系统用油（GB/T443)，寿命试验应采用锥入度不低于310（25C，150g）1/10mm的润滑脂。6.2试验方法6.2.1耐压试验如图2所示，关闭截止阀S1、S，启动泵1，分别使三位四通电磁换向阅的a、b电磁铁得电后加压至25MPa各10min。此项试验应采用专用耐压试验箱进行，耐压性能应符合5.2的规定。M计量计计量计说明：1-一系；4—压力操阔：7—截止阔：压力表：指示杆；8压力调节螺钉：3一一三位四通电磁换向阅：一行程开关：9——溢流阀。图2试验原理图 JB/T 1331920176.2.2密封性试验：在做6.2.1中的试验时，目测各部件及各连接处，其性能应符合5.3的规定。6.2.3动作试验：调整压力调节爆钉8，将换向压力调节为3MPa、4MPa、5MPa、6MPa，观察各调定压力的换向动作状态，其性能应符合5.4的规定。6.2.4内部泄漏试验如图3所示，关闭截止阅S，、S+，开启截止阀Sz、S,后启动泵1，加压至20MPa测定1min内截止阀S,流出的内部泄漏量，关闭