JB_T 12662-2016内燃机曲轴扭转疲劳试验方法.pdf

ICS 27.020J92备案号：53637—2016中华人民共和国机械行业标准JB/T12662—2016内燃机曲轴扭转疲劳试验方法Internal combustion enginesCrankshafts-Torsional fatigue testmethod2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 12662—2016目次前言..11范围规范性引用文件3术语和定义4试验原理4.1循环基数4.2试验判据4.3试验方法原理4.4试验精度要求5试验条件6试验装置6.1总则...6.2试验装置结构6.3仪器仪表精度及检定试样制备，7.1试样的毅取7.2试样数量，8试验步骤8.1试样准备8.2安装试样..8.3共振频率的确定8.4试验标定，8.5加载试验9试验数据整理，9.1比较9.2其他疫劳强度的计算610原始记录G11 试验报告附录A（规范性附录）安全疲劳强度的计算图 1扭转疲劳试验装置示意图图2试样切取位置示意图图3试样划线位置示意图，图4应变片位置及配线图图5应变片全电桥连接图，表 A.1最少对子数目与变异系数的关系（置信度≥95%，相对误差≤5%）X表A.2最少对子数日与修正值K的关系.8表A.3最少对子数目与变异系数的关系（置信度=90%，相对误差=10%，存活率=99.9%）6- JB/T 12662—2016附录A（规范性附录）安全疲劳强度的计算A.1用升降法分析求得的“极限”，都是母体中值估计量，即存活率为50%时的疲劳强度。它在一定精度与误差允许范围内所需的有效数据的最少对了数目，可由它的变异系数大小来判定。适用于升降法的数据见表A.1。表A.1最少对子数目与变异系数的关系（置信度≥95%，相对误差≤5%）最少对子数回变异系数最大值CV最少对子数日变异系数最大值CV0.020 1100.069 940.031 4110.074 40.041 212 0.078 660.047 6130.087 70.054 014 0.086 6900.059 7150.090 290.065 0-A.2由中值疫劳强度T估算其他存活率下的疲劳强度，例如99.9%存活率时的势强度，若是正态分布，！则应减去3.09倍的6。同时，考虑到最少对子数日n不是无限人值，因而8还要乘以一个大于1的修正值K。K值可以通过表A.2得。表A.2最少对子数日与修正值K的关系6789101213141.0631.0511.0421.0361.0311.0281.0251.0231.0211.020n15161718192030405060K1.0181.0171.0161.0151.0141.0141.009 1.0061.0051.005A.3变异系数按公式（A.1）计算。4(A.1)+ μ(K* 1) 4μ,K式中：4—相对误差。——1分布值，取决于置信度及自由度-1：子样大小；Ap正志分布的百分值，与存活率有关：K——标准差修正系数。A.4由公式（A1）可知，变异系数的界限，除与相对误差、置信度及子样大小有关外，还同所要求的存活率有关，估计的存活率越高，要求的子样就越人。表A.3列出了置信度90%、相对误差10%时为了估计99.9%存活率所需的有效数据的敏少对子数目。,8 JB/T 126622016表A.3最少对子数目与变异系数的关系（置信度=90%，相对误差=10%，存活率=99.9%）量少对子教日变异系数最大值CV最少对子数月r变异系数最大值CV50.034 6130.064 460.040 0140.066 170.044 9150.0G9180.049.0160.071 060.053 0170.072 9100.056 0180.074 90.059 2190.077 1120.061 7200.077 5 中华人民共和国机械行业标准内燃机曲轴扭转疲劳试验方法JB/T 126622016*机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码，100037210mmX297mm·1印张·23干2017年2月第1版第1次即影*书号: 15111 · 13715网t: http: //编辑部电话：(010)销中心电话：6666.588(010)封面无防伪标均为盗版JB/T 126622016版权专有侵权必究 JB/T 126622016前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草，本标准出中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会专（SAC/TC177）归口本标准起草单位：天润曲轴股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、上海内燃机研究所、潍柴动力股份有限公司、昆明云内动力股份有限公司。本标准主要起草人；丛建臣、孟红霞