JB_T 14027-2021CN重型包装用单板层积材及结构材技术条件.pdf

ICS 55. 200J83JB中华人民共和国机械行业标准JB/T140272021重型包装用单板层积材及结构材技术条件Specification for laminated veneerlumber (LVL) and structural compositesused for heavy-dutypackaging2021-12-02发布2022-04-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 140272021目次前言..II1范围2规范性引用文件3术语和定义4技术要求，4.1基本要求..4.2单板层积材外观要求，4.3尺寸和几何形状要求，4.4分等、组坏和理化性能要求5试验方法65.1测定总原则5.2外观检查...65.3尺寸和几何形状检验。65.4密度测定..75.5理化性能试验.76标识、包装、运输和贮存106.1 标识，.106.2包装.106.3运输和贮存10图1水平剪切试样加力方向示意图8图 2水平剪切试样加载示意图图 3静曲强度试样加力方向示意图，图4静曲强度试样加载示意图表1单板层积材材质缺陷和加工缺陷要求表2包装用单板层积材和结构材型材推荐尺寸表3包装用单板层积材和结构材的尺寸极限偏差、几何公差表4包装用单板层积材组坏要求，表5包装用单板层积材水平剪切强度指标表6包装用单板层积材静曲强度和弯曲弹性模量要求表7包装用竹层积材力学性能指标..表8包装用正交层积材力学性能指标。6表9包装用单板层积材和结构材一股取样数量 JB/T 14027—2021加载加载a)水平压向b）竖直压向图1水平剪切试样加力方向示意图.22第一种试样为水平压向，加力方向与单板层铺方向平行，试样宽度为40mm，长度是厚度的6倍；第二种试样为竖直压向，加力方向与单板层铺方向垂直，试样宽度等于厚度，长度是厚度的6倍。若采用上述参考尺寸，试样未发生剪切破坏，应重新调整试样尺寸，直至试样在试验中发生剪切破坏。测定方法.1水平剪切强度应在温度为（20±2）C和相对湿度为（65±5)%的条件下进行测定。.2按5.3.1和5.3.2测定试样的厚度和宽度。.3测定应采用三点弯曲法，支座和加力压头的设置如图2所示，[加教支座1/2/2说明：试样厚度：支座跨距：7试样长度。图2水平剪切试样加载示意图.4平均加力速率不得超过14.7MPa/min，持续加力直至试样破断为止，记录最大试验力。.5试样支座跨距应等于试样厚度的4倍，计算结果包装用单板层积材水平剪切强度按公式（2）计算。f, 3P4bh(2)式中：f,水平剪切强度，单位为兆帕（MPa)；P最大试验力，单位为牛(N)：b试样宽度，单位为毫米（mm)：h试样厚度，单位为毫米（mm)。5.5.4静曲强度和弯曲弹性模量测定试样尺寸.1试样根据加力方向不同分为两种，形状均为长方体，加力示意图如图3所示。06 JB/T 140272021加款加款加载a)水平压向b)整直压向图3静曲强度试样加力方向示意图.2第一种试样为水平压向，加力方向与单板层铺方向平行，试样宽度为90mm，长度是厚度的23倍；第二种试样为竖直压向，加力方向与单板层铺方向垂直，试样宽度等于厚度，长度是厚度的23倍。测定方法.1静曲强度和弯曲弹性模量应在温度为（20±2）℃和相对混度为（65±5)%的条件下进行测定。.2按5.3.1和5.3.2测定试样的厚度和宽度。.3测定应采用四点弯曲法，支座和加力压头的设置如图4所示。加载[加线7~支座千分表一芬文座~)1/31/31/3说明：试样厚度：1—支座聘距：L-—试样长度，图4静曲强度试样加载示意图.4两个加力压头施加的弯曲力值应一致，平均加力速事不得超过14.7MPa/min，持续加力直至试样破断为止，记录最大试验力。.5测定过程中应使用千分表或其他仪器测定试样在两支座跨距中心的竖向弯曲变形量，试验结束后应绘制力-弯曲变形曲线。.6对于水平压向试样，如果最外层单板在长度方向有胶合节点，需将上述胶合节点所在平面置于受拉段（即试样底部)，.7试样支座跨距应等于试样厚度的21倍。计算结果.1静曲强度试样的静曲强度按公式（3）计算。Pbh(3)式中：静曲强度，单位为兆帕（MPa)；Pp-一最大试验力，单位为牛（N)；支座跨距，单位为毫米（mm）； JB/T14027—2021b--—试样宽度，单位为毫米（mm)；h—试样厚度，单位为毫米（mm)。.2弯曲弹性模量试样的弯曲弹性模量按公式（4）计算。234,Pr3108bh*4y(4)式中:弯曲弹性模量，单位为兆怕（MPa);AP.比例范围内，较大试验力与较小试验力间的差值，单位为牛（N)支座跨距，单位为毫米（mm)；b试样宽度，单位为毫米（mm)；h-试样厚度，单位为毫米（mm)；Ay比例范围内，AP对应的较大试验力与较小试验力间的变形