DB37T 947-2007工业窖炉节能炉衬设计规范.pdf

ICS27. 010DB37山东省地方标准DB37/T947—2008工业窑炉节能炉衬设计规范2008-01-31发布2008-02-15实施山东省质量技术监督局发布 DB37/T 9472008前言本标准由山东省经济贸易委员会、山东省质量技术监督局提出。本标准由山东能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：青岛卡尔窑炉工程有限公司。本标准主要起草人：路昕光、胡宝山、林乐界、仪垂杰、李庆岭、路通、邢万迅、刘希明、王世清- DB37/T 9472008工业窑炉节能炉衬设计规范1范围本标准规定了工业窑炉节能炉衬的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存，本标准适用于工业窑炉节能炉衬的设计。规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志8206 89工业密炉烟尘排放标准GB/T 13338JC/T 428砖瓦工业隧道密热平衡、热效率测定与计算方法JC/T 730水泥回转密热平衡、热效率、综合能耗计算方法JC/T 763陶瓷工业隧道密热平衡、热效率测定与计算方法16z 1/5轮密热平衡、热效率测定与计算方法JC/T 792隧道式砖瓦干煤室热平衡、热效率测定与计算方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1节能炉村是指在工作温度不高于2000亡的条件下，构筑工业密炉炉膜与炉衬之间的适配关系、在有效设计使用周期内与常规炉衬相比具有持续稳定的实现炉温均匀、高效减排、提高窑炉平均热效率的作用。3. 2间村、夹衬间衬和夹衬是通过断热设计构筑的工艺设计衬层。其中，闻衬是新增加的结构保护层，夹衬是结合影胀伸缩量的保护设计：使用温度分为高温、中温、低温：间衬和夹衬材科由符合设计层温度要求的稳定材料构成，材料的最高稳定温度应高于使用环境温度200℃。4产品分类节能炉衬分A、B、C三级，其中A级为高级炉衬，B级为中级炉村，C级为初级炉衬5技术要求5.1节能炉衬设计5.1.1耐火材料在设计使用周期内应具备可靠的抗老化性能、抗化学气氛性能、降低渣化与龟裂性能。5.1.2绝热材料应不晶变、不粉化，设计使用周期内使用性能稳定。5.1.3外壁绝热保护制品应具有反射、绝热、断热、不晶变、不粉化、在设计使用周期内起到有效的绝热保护作用。1 DB37/T 1. 4工业密炉的对流室与辐射室向火面内衬的上下横间面、两侧纵向面的表层用强渗改性剂处理5.1.5反辐射绝热层材料应能吸收热量向热源反辐射。5.1.6间衬、夹衬材料应分为：a)1350℃以上高温材料：b)600℃以上中温材料：c)200℃以上低温材料。5. 1. 7应使用寿命长、热震稳定性高、连续高温使用缝隙率低的胶粘剂，使用后不低于85%95%的水平结合面.5.2节能炉村结构5. 2. 1应根据工业窑炉的炉型和炉衬性能确定节能炉衬结构。5. 2. 2节能炉衬绝热结构，根据绝热材料的耐温度，将耐火、绝热结构制成分段梯度。5. 2. 3节能炉应增设蓄热结构，增加扩大对流管表面积或在对流区以上与烟图出口底部间，增设滞留温度均匀性炉衬装置设计5.2.4节能炉衬分为内衬和外衬，内衬和外衬之间增加间衬，外衬2～4层，厚度根据窑炉规格不同确定具体值。间衬和内衬的厚度也应根据窑炉规格不同确定具体值，在外衬各层及内衬中均有夹衬，内衬的外壁上应有0.6mm2m断热强渗耐久高温节能构造层，并在内衬的外壁纵向增加设置绝热保护层，厚度为0.2mm80m，间衬、夹衬结构设计，厚度为1m～30mm。5.3节能炉村现场施工5.3.1耐火材料施工5.3.1.1采用专用施工工艺，检验耐火材料、金属材料的适配膨胀量，其中，膨胀量=膨胀量+系数20mm，并进行编号，5. 3. 1. 2平行偏摆分为A级0.2mm±0.05mm、B级0.4mm±0.05mm、C级0.6mm±0.05mm.5. 3.1. 3砖与砖之间结合后的缝限率应分别：A级小于0.5mm、B级小于0.9m、C级小于1.3mm。5. 3.1. 4砖与砖之间涂勾胶粘剂，砌砖构造层高800mm士100mm间距，缝应为0.3mm0.5mm，缝间应使用专用ST干粉施工工艺设计施工。5. 3.2绝热材料施工5. 3.2. 1采用专用施工工艺，对绝热材料进行检验，并进行编号。5. 3. 2. 2绝热材料粘结或干缝之间灰缝应在0.8mm1ml之间。5. 3. 2. 3定型绝热材料按等距梯形斜折线留出0.8mm1m缝原，缝腹间应使用专用ST干粉施工工艺设计施工。5.3.2.4绝热材料夹层之间每隔一