JBT 6232-1992电焊条保温筒 技术条件.pdf

中华人民共和国机械行业标准JB/T 6232 -- 92电焊条保温筒技术条件主题内容与适用范围本标准规定了以手工弧焊电灏：（交流或直流）二次输出端为加热电源的电焊条保温简（以下简称保温简）的工作条件、技术要求、试验方法和检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。本标准适用于在施工现场盛放经烘干并需保温、防潮的低氢型或盐基型药皮焊条的保温简。对于其他类型电焊条的保溢亦可参照采用。引用标准GB 8118.电焊机通用技术条件GB 10067. 1电热设备基本技术条件通用部分GB 10067. 4电热设备基本技术条件间接电阻炉GB 10966. 1间接电阻炉RX系列箱式电阻炉GB 10066. 1电热设备的试验方法通用部分GB 10066. 4电热设备的试验方法，间接电阻炉JB/Z 146电工产品涂漆工艺JB 2836电工产品的电镀层和化学复叠层JB 8产品铭牌GB 191包装储运图示标志JB/T 5256电焊机检查及抽样方法JB 842热带电工产品包装技术条件3术语除下列术语外，其余术语按GB·100671第3章的规定。31.工作电压V以手焊电源出端接入保温简的加热电压。3.2 恒温控制温度℃在工作电压下由电热元件将空保温简内腔加热至稳定的工作温度。3.3 表面温升K在恒温控制温度下，将空保温简加热到稳定温度时，其外壳表面上指定范围内任意点的高温度与*?环境温度的差值。3.4空简升温时间h在80V（交流有效值）额定工作电压下，把一台经过充分干煤的空保温简从冷态加热到恒温控制温度所需的时间。3.5 内腔尺寸 mm御为内简尺寸，由内简直径乘长度构咸；长度包括内簡体长度加简盖内凹深度。机械电于工业部1992-06-16批准1993 01 -- 01 实施29 JB/T 6232 -- 92工作条件44.1 工作电压;交流≤80V（有效值）直流≤113V（峰值）4.2 空气相对湿度±a.在40℃时50%b.在20C时≤ 90.964.3环境空气温度环境空气温度：10 ~+ 40℃4.4 使用场所应无严熏影嘣保温简使用的气体、蒸汽、化学沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性腐蚀性介质；并应无剧烈震动和颠短。蛋.5保温簡应保持干，不允浒被水漫湿。技术要求5.1 保温简的型号编制方法为 ！B TL.（或W或DB.)口企业代号改型代号容量恒温控制温度类型或特征保温筒注：类型或转征：L（立式），W（欧式），D（璜出式），B（翼包式）。恒温控制温度：以 100℃为单位，小数部分噻去。容量：按5.2.a案规定。改型代号：以A、B、C、D等为代导企业代号：经上级批准。5.2 基本参数a．容量：2.5 kg、5 k9（特殊容量可按用户要求由企业标准规定）b．额定（发热）功率：‘α120 klC，恒温控制温度：135 ±15℃ （特殊控制度可按用户要求由企业标推规定）d、表面温升：40Ke．空简升温时间：≤a5hf．内腔尺寸:Φ60 ±2 mm× L *i。 mm（焊条容量25k9，L为焊条长度）中 80 ±2mm× L ±i mm（焊条容量59，L为焊条长度）30 JB/T 6232-929，重量：≤3５kg（容量２５kg时）≤4.k9（容量5kg时）5.3保温简应结构合理，开启灵活，合盖准确、紧密，焊条装取方便，并应有可携带的装置。内简采用耐麻蚀金属材料；内简和外壳间，应采用耐火绝缘纤维作衬垫：保温简的活动部件应动作灵活，工作可靠。5.4金属外壳应涂以耐热漆，漆层应光滑平整，淳度均勺，无裂纹、无气泡、无流痕、不易剥落；涂漆应符合JP/Z146标准的规定。保温简外露的黑色金属零件，除磨擦配合部分外，其表面镀层的技术要求应符合JB 2836 标准的有关规定。6,5保温简簡口和简益配合处，其周沿应嵌装耐热密封件，当盖紧简叠时，·应无间陈并有良好的密封性能，密封件的耐热性应在150～200℃温度范围内不会焦化变质。65.6，保温加热回路插座应牢固安装在外壳或座盘上，并能方便地插入电源插头，通电插头（插座）回路应有良好的导通性，导电件和金属外壳，不应有短路现象。5.7 保温简在干燥状态下的绝缘电阻，其加热电阻对简不得低于Q 5M， 电控制回路对地不得低于1. 0 M2.5.8保温简带电体与简体间应能承漫交流1000V（有效值）的介电强度。5.9保温简应有配套的接线附件及必领的配件随产品供应用户。出厂产品应提供有关技术文件，如产品使用说明书、合格证书等。5.10保用期限在用户遵守使用保管有关规则的条件下，从使用日起六个月（但不超过发货日期起十二个月内），产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应负责免费为用户修理，更换零部件或产品。试验方法按GB 8118 和GB 10067标推规定的有关试验条件进行试验。6,1 容量的测量按产品规定存放的焊条规格，放入被测保温