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ICS 25.140.20K 64备案号:19819--2007中华人民共和国机械行业标准JB/T 10687-2006永磁起重器Permanent magnetic lifter2006-12-31 发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 JB/T 10687-2006目次前言.范围12术语和定义3系列参数..技术要求4试验方法,s检验规则。6标志、包装、运输和贮存.7保修期限和使用8 JB/T 10687—2006前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国电动工具标准化技术委员会(SAC/TC68)归口。本标准起草单位:上海伟求磁业有限公司、上海电动工具研究所。本标准主要起草人:王斌、李邦协。本标准为首次发布。II JB/T 10687--2006永磁起重器1范围本标准规定了永磁起重器的主要参数、技术要求、检验规则和试验方法及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于额定起重量在100kg~6000kg范围内的永磁起重器。本标准不适用于不带磁场转换的操纵系统,依靠机械顶力强制将起吊物从永磁起重器的工作面上脱离的永磁起重器。2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。2.1永磁起重器 Permanent magnetic lifter (PML)由永久磁钢的磁场力吸持工件移动,手动操作磁场转换操纵系统的工具,并设有失磁保护装置。3 系列参数永磁起重器按额定起吊质量划分规格,系列参数分100(125)kg、250(300)kg、500(600)kg1000kg、2000kg、2500 (3000)kg、6000kg.4 技术要求4.1 外观:4.1.1涂漆层平整牢固,颜色光泽均匀一致,轮廓线条清晰整齐,无明显突出颗粒、粘附物、流挂、起泡、剥落、皱纹、拉痕、划伤等缺陷存在。4.1.2外露紧固件端部不得有装配产生的伤痕和缺陷。4.1.3镀件和发黑件应表面色调一致,防护层不得有褪色、脱落现象。4.2永磁起重器使用的环境温度应不大于40℃。4.3永磁起重器操纵零部件应运作灵活。4.4永磁起重器工作面的表面粗糙度 Ra不大于3.2um。4.5永磁起重器操纵手柄的手柄操纵力应小于表1所规定的范围。表1额定起吊质量范围M≤200200M≤600 /600M≤1000 |[1000M≤2000|2000M≤4000|4000M≤6000kg手柄操纵力2002503004080160N测试钢板厚度8080100406060mm注:钢板材料为Q235A,表面温度不大于50℃,表面粗糙度R.不大于3.2μm,钢板与永磁起重器之间无间隙。4.6永磁起重器应有失磁保护装置,失磁保护装置操作可靠。磁场转换的操作应由两个独立的,且相异的人工动作来实现。 JB/T 10687-20064.7永磁起重器的起吊装置应牢固安全,至少能承受6倍于额定起吊质量的拉力。4.8永磁起重器的安全系数:当其额定起重量为2000kg及以下时为3.5,即其拉脱力应不小于额定起吊质量的3.5倍。当其额定起重量为2000kg以上时为3,即其拉脱力应不小于额定起吊质量的3倍。5 试验方法5.1外观检查通过观察和手试,检查永磁起重器的外观质量。检验结果应符合4.1的规定。5.2操作性检查通过手试检查,操作时操纵零部件应灵活无阻滞。检验结果应符合4.3的规定。5.3工作面检查用表面粗糙度样板比对试验。检验结果应符合4.4的规定。5.4手柄操作力检查手柄操作力可通过将管形测力计垂直钩住永磁起重器的操纵手柄握持面中点处进行测量。管形测力计上显示的最大值即为该永磁起重器的手柄操作力。手柄操作力还可通过用带峰值指示式扭矩扳手测得的最大扭矩数值,除以手柄枢轴轴心到手柄握持面中心的距离得到。测量时,将永磁起重器置于拉脱力机的测试钢板上,测试钢板厚度见表1。扳动手柄从释放位置到吸持位置。测量结果应符合表 1 的规定。5.5失磁保护装置检查通过观察和手试来检验,检测结果应符合4.6的规定。5.6吊环检查永磁起重器吸持6倍于额定起吊质量的物体,然后悬挂起来,起吊装置不发生断裂现象,即认为符合4.7的要求。5.7安全系数检验检验时将被测的永磁起重器安放在拉脱力机的测试平板上,连接拉脱力机和永磁起重器的起吊装置,并将永磁起重器调整至垂直位置。操纵手柄,将永磁起重器吸持在测试平板上,然后缓慢、平稳地起动拉脱力机。当永磁起重器脱离拉脱力机的测试平板时,峰值保持仪上显示的数值即为该永磁起重器的拉脱力。永磁起重器的安全系数即为该拉脱力除以永磁起重器的额定起吊质量。通过测量和计算检验是否符合4.8的规定。5.8标志检查通过观察和用手拿一块浸过水的温布抹标志15s,再拿一块浸过汽油的布抹标志15s试验后,标志应容易辨认,标牌不能容易被取走,并不应呈现卷曲。6 检验规则6.1每台永磁起重
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